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Inconel718批發

Inconel718焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降zui小，如鎢ji氣體保護焊（GTAW）、金屬ji氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法，但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ，關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經驗，焊接坡口zui好采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的，焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產生。

ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金，含有大量的鈮和鉬，以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態下具有良好的延展性，在高達700°C（1300°F）的溫度下具有高強度。

它可以以固溶退火，沉淀硬化狀態交付。

退火狀態下良好的制造和加工特性

 良好的抗拉強度，疲勞強度和蠕變斷裂強度

在高達700°C（1300°F）的高溫下具有高強度

 zui高溫度為1000°C（1830°F）

優異的抗yang化性在低溫環境下具有優異的機械性能

在低溫和高溫下具有優異的耐腐蝕性，耐應力腐蝕開裂和耐點蝕

通過電弧焊和電阻焊接工藝的可焊性良好（焊接后無開裂危險）

比重：8.19

Inconel 718固溶

圓棒（ASTM B637 / AMS5662）

板材（ASTM B670 / AMS5596）

ALLOY 718耐腐蝕性：

ALLOY 718具有高含量的鉻和鉬成分，因此具有優異的耐腐蝕性，可抵抗一般腐蝕和部分腐蝕，例如在高溫和低溫下由許多介質引起的點蝕。另外，由于含有鉻并且耐氯離子引起的應力腐蝕開裂，因此它是適用于石油，酸性氣體（包括liu化氫）環境和海水中的合金。

通常，ALLOY 718僅用于低于700°C（1300°F）的應用。然而，高達1000°C（1830°F）的抗yang化性特別高，顯示出與γ'相（γ'）強化的其他超合金相當的抗yang化性。

ALLOY 718化學成分：

  Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nｂ Al Ti B

min 50.0 17.0 bal.         2.80   4.75 0.20 0.65 

max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006

 

  P S Ta

min     0.05

max 0.015 0.015

ALLOY 718主要用途：

ALLOY 718具有高達700°C（1300°F）的高溫強度，并具有優異的耐腐蝕性和制造加工性，因此可用于各種領域。首先，它用于飛機噴氣發動機的渦lun盤。在這種應用中，抗應力破裂和蠕變破裂是zui重要的因素。

Inconel718在供應鏈的各個部分獲得適當的知識是困難的，我該如何解決，但是在很多情況下”盡管絕大多數不銹鋼應用都可以按照設計者和制造者的要求完美地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產生問題，人們（通常是終用戶）對材料的性能感到shi望，這些shi望的原因往往只屬于少數幾個基本類別，在幾乎所有情況下主要問題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因，大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級的重，是在城市和沿海的嚴酷環境中，將具有足夠的耐腐蝕性，在城市和沿海環境中，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關，在某些情況下，已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微。