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ALLOY K500材料

ALLOY K500該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項，總結有以下幾點：1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩定的，隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升，鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現輕度yang化，當溫度達到750℃時，則yang化加劇，隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆，同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45％，即當鎳熔化（熔點1446℃）的時候，yang化鎳（熔點2090℃）遠遠沒有到其熔點，所以，在表面上沒有完全的yang化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣，為防止焊接區域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區域表面的兩三厘米的距離內必須清理徹底清潔干凈， ?dan在高溫液態金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比yang更嚴重，dan對焊縫的影響主要是對沖韌度降低， ?由于難以避免氣體雜質污染所引起的焊接接頭脆化，在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求，采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。

ALLOY K500 / UNS N05500

相應標準：EN 2.4375，UNS N05500

ALLOY K500材質說明

ALLOY K500是一種沉淀時間可硬化的鎳銅合金。該合金在低于-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導率，度和良好耐腐蝕性的組合已經用于許多應用中，特別是油井測量設備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強度隨著溫度的降低而增加，而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會發生韌性 - 脆性轉變。因此，該合金適用于許多低溫應用。

ALLOY K500化學成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,25

SI         0,50

MN         1,50

NI+CO 63,00

CU    27,00     33,00

AL    2,30     3,15

TI    0,35     0,85

S         0,01

P         0,03

FE         2,00

ALLOY K500產品標準：ASTM B865，DIN 17754，AMS 4676

ALLOY K500認證：NACE MR0175

ALLOY K500應用

典型的使用領域是泵軸和油井工具。

ALLOY K500機械性能——棒料：

屈服強度RP0.2 MPA： ≥620

拉伸強度RM MPA ： ≥900

伸長率[％]：≥17

硬度[HB]:≤250

ALLOY K500熱處理

固溶退火：980-1040℃。時效硬化：540 - 600°C。

ALLOY K500焊接性

很好。

ALLOY K500為了滿足燃氣輪機性能不斷提高的要求，目前工業燃機渦**材料的發展趨勢是采用高溫合金替dai合金鋼和應用航空發動機渦**材料，西方工業guojia地面大型燃氣輪機材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金，這些鐵鎳基合金的共同特點是力學性能與使用溫度大大高于合金鋼材料，同時成本較低、熱加工塑性較好，目前廣泛應用的主流材料為Incol706合金，在解決了Incol718合金大尺寸鑄錠偏析問題后，Incol718合金可能成為理想的大型渦**材料。