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GH99材質(zhì)

GH99鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素，同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金，但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業(yè)的后來者，隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展，促進了它們在化學工業(yè)的廣泛應用，鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身，許多鎳合金還具有卓越的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇，鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結構，在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。

GH99是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時高使用溫度可達1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的熱強性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工形成和焊接工藝性能。適合于制造航空發(fā)動機燃燒室等高溫焊接結構件。威勵金屬主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。
 GH99高溫合金板材已用于制造航空發(fā)動機加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；軋制棒材以用于制造航空發(fā)動機的壓氣機葉片；
鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣機和巡航的結構部件。
  用該合金制造的大型板材結構件，可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。
                       GH99高溫合金化學成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mg Mn Si P S
小   17.00   5.00 5.00 3.50 1.70 1.00               
大 0.08 20.00 余 8.00 7.00 4.50 2.40 1.50 2.00 0.005 0.020 0.010 0.40 0.50 0.015 0.015
 
 熱處理制度
   摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0130021，各品種的標準熱處理制度為：
 A 冷軋板，（1080~1140）℃（高不超過1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保溫（8~10）min, δ3 mm~5 mm,
保溫（10~15）min，HB≥300HV;
  B 熱軋棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃保溫1小時空冷；制度Ⅱ：1090℃±10℃保溫2小時空冷+900℃±10℃保溫5小時空冷；
制度Ⅲ：1000℃±15℃保溫4小時空冷+700℃±10℃保溫16小時空冷；
  C 大規(guī)模鍛棒，1130℃±10℃保溫（30~40）分鐘空冷+900℃±10℃保溫4小時空冷；
   D 焊絲，固溶處理（1100~1140）℃空

GH99渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機上關鍵的構件之一，雖然工作溫度比導向葉片要低些，但是受力大而復雜，工作條件惡劣，因此對渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能，渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金，隨著材料研制技術和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料，美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應用了鑄造渦輪葉片，英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片，而航空發(fā)動機不斷追求高推重比，促使自70年代以來開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料，其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。