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GH625圓料

GH625一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長(zhǎng)，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測(cè)量時(shí)，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對(duì)于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號(hào)，它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時(shí)沒有填滿弧坑和電流衰減時(shí)間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動(dòng)性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會(huì)使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時(shí)的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對(duì)氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動(dòng)性差，在焊接快速冷卻時(shí)，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時(shí)，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動(dòng)性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。

GH625高溫合金說明： 
 該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
  GH625高溫合金化學(xué)成分：
  碳C（≤0.01） 鉻Cr (20.0～23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co（≤1.00） 鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*～4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14995
 GH625高溫合金物理性能說明：
  熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
                  GH625力學(xué)性能說明：
品種 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度
σb/MPa 屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
 
GH625加工工藝說明：
GH625熔煉工藝：
GH625合金可采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
GH625鍛造工藝：
GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時(shí)，終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
 GH625零件熱處理工藝：
  應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時(shí)，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí)，對(duì)要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對(duì)要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
  GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時(shí)間：
  GH625簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個(gè)工作日
  GH625板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個(gè)工作日
  GH625帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個(gè)工作日
  GH625棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個(gè)工作日
  GH625焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個(gè)工作日

GH625煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)的核心機(jī)組，在生產(chǎn)過程中，約有4%-7%的原料油轉(zhuǎn)化為焦炭，在再生器內(nèi)燃shao，焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外，其余熱量加熱煙氣從再生器放出，這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度，把大量高溫高壓煙氣，引入煙氣輪機(jī)，經(jīng)膨脹作功后轉(zhuǎn)化為軸功輸出，驅(qū)動(dòng)煉油廠空氣壓縮機(jī)或發(fā)電機(jī)組，以后回收這部分能量。