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GH36鍛餅

GH36日本主要的生產(chǎn)商及庫存商建立了良好的合作關(guān)系，我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購或者幫助客戶從國外直接調(diào)源，經(jīng)營的鎳基合金包括板材，管材，棒材以及配套的焊接材料，主要的型號(hào)有:NickeL200，Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825,InconeL600，Inconel601，Inconel625，Inconel690，Inconel718,MoneL400，哈氏合金(Hastelloy)C-276，C-22，B-2，B-3，鉻鉬鋼等，不銹鋼型號(hào)有:L，310SSMO，253MA，904L，AL-6XN等，鎳基合金事業(yè)主要經(jīng)銷:Inconel600，Inconel625，Incoloy800H，Incoloy825，HastelloyB，MonelL，254SMO，GH4169-等產(chǎn)品。

GH2036(GH36)
概述：
GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、 鉬、鎳等元素組成的時(shí)效硬化型能鐵基高溫合金,含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金 具良好的冷、熱加工性能，合金成分簡單，組織穩(wěn)定,在600-650°C有較好的物理和力學(xué)性能,并有好的切削加工性能,合金的膨脹系數(shù)較大。



力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 ob (MPa):≥850
屈服強(qiáng)度 a0.2 (MPa) : 600
伸長率 85 (9%): 215
斷面收縮率ψ (%): 220
硬度(HB)/mm(壓d) : 3.45-3.65
熱處理制度:固溶: 145C,直經(jīng)小于45mm保溫8omin.直徑不小于45mm保溫105min流動(dòng)水冷卻。 時(shí)效:放在低于670C爐中,保溫12-14h ,升至770-800°C ,保溫12-14h,空冷。
金相組織 :時(shí)效硬化型鐵基臺(tái)金





化學(xué)成分

碳 C ：0.34~0.40

鉻 Cr：11.5~13.5

鎳 Ni；7.00~9.00

鎢 W:——

鉬 Mo：1.10~1.40

鋁 Al:——

鈦 Ti：≤0.12

鐵 Fe：余

鈮 Nb：0.25~0.50

釩 V:1.25~1.55

硼 B：——

鈰 Ce：——

錳 Mn：7.50~9.50

硅 Si：0.30~0.80

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.030

銅 CU：≤0.25

氮 N：——


GH2036室溫力學(xué)性能

熱處理制度:固溶：(1140+5)℃，直徑小于45mm保溫80mm，直徑不小于45mm保溫105min，
流動(dòng)水冷卻時(shí)效：放在低于670℃爐中，到溫后，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷


力學(xué)性能:

屈服強(qiáng)度ó0.2/MPa:≥600;

抗拉強(qiáng)度ób/MPa:≥850;

伸張率δ5(%):≥15；

斷面收縮率ψ(%):≥20；

沖擊值aK/(J/cm2):≥35；

硬度HBS/mm:3.45-3.65




GH2036熱處理和特點(diǎn)

GH2036退火：實(shí)質(zhì)是把高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是把鋼表面硬度降低，提塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，變化性能，為進(jìn)一步熱處理做；除應(yīng)力，以不小心變形或開裂。
GH2036正火:正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳部件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可或局部淬火，因此不能作為后熱處理工序。

GH36無yang化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制，一系列新技術(shù)極大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼，生產(chǎn)成本降低，某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無縫管的主要生產(chǎn)工藝，隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓單元是不銹鋼無縫管的主要生產(chǎn)單元，擠壓方法的特征在于金屬變形過程中的三向壓縮應(yīng)力，在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對(duì)于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織，由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn)，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。