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GH600熔點
GH600Inconel600應用范圍應用領域有:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.lv乙烯單體生產:化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉換為六fu化物:抗腐蝕4.腐蝕性堿金屬的，即使在高溫，海水等苛刻的環境下仍保持良好的耐腐蝕性，某些環境下可以和眙氏合金以及鈦板相媲美，具有高耐腐蝕性的高經濟性不銹鋼，合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服強度，這些增強的特性主要通過在以鎳作為主要元素的基礎上加入了鋁和鈦的元素以及時效硬化，表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發增加氣孔率，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣。
GH600鎳基耐蝕耐熱合金
GH600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機械性能
抗拉強度Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機械性能（退火態）
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應用領域
GH600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在yang化條件下比純
鎳（合金200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
在、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫
的腐蝕，使用溫度達650℃。
高溫下，該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和度，在連續的
空氣yang化環境下可耐1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高溫。含釷（ionium）的yang化性氣體中，如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為535℃。另外，在 550~750℃的高溫環境中不
會脆化。
可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣
1-2
的處理很有效，氯化氫可達540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時，
會受到部分yang化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。
應用范圍：
石油化工生產中的蒸發罐、酸和堿工業用機器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產
氯氣法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
抗腐蝕：鈾yang化轉換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、yang氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件
GH600隨著航空、航天、船舶燃氣發動機和地面燃機的發展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金屬W、Mo、Ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形更加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能，與合金發展的趨勢一樣，我國亦發展了一系列的鑄造高溫合金。
