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GH747密度

GH747鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫yang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)，這類合金也具有較好的耐氫yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力，Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用，它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用，這類合金在高溫fu化氫氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、氫fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

GH2747(GH747)沉淀硬化型變形高溫合金?Haynes 747
GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1300℃。合金具有較高的強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗yang化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進(jìn)行焊接。主要產(chǎn)品有棒材、板材、管材、絲材和鍛件等。
合金已用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室內(nèi)高溫抗yang化部件，也用于制作工業(yè)用各種爐輥、傳動(dòng)裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領(lǐng)域用高溫抗yang化裝置零部件。
合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎(chǔ)上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗yang化性能得到較大改善。
元素 C Cr Ni Al Fe Ce S P Si Mn
ZUI小 ? 15.0 44.0 2.9 Bal ? ? ? ? ?
ZUI大 0.1 17.0 46.0 3.9  0.03 0.02 0.025 1.0 1.0
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度而定。
密度：7.78

GH747使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主，例如第三daiF100發(fā)動(dòng)機(jī)選用Haynes 188鈷基高溫合金，F(xiàn)110，F(xiàn)404和F414發(fā)動(dòng)機(jī)則選用Hastelloy X 鎳基高溫合金，但是隨著飛機(jī)推重比的提高，對燃燒筒材料提出了新的要求，第四dai戰(zhàn)機(jī)燃燒筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層，并且采用新的燃燒室結(jié)構(gòu)，如F119和F135采用了浮動(dòng)壁結(jié)構(gòu)，而F136發(fā)動(dòng)機(jī)采用了Lamilloy結(jié)構(gòu)，到了第五dai戰(zhàn)機(jī)，多使用Lamilloy結(jié)構(gòu)的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復(fù)合材料和熱脹涂層，因此，為了適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新的推重比的要求，全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發(fā)出來。