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ASTM美標無縫管-BN80SCH30

對于水輪鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。一旦鑄件產生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經濟損失。鑄件裂紋的產生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等，生產中一般采用以下措施來加以預防：鑄件結構鑄造時要考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素，選擇適當的工藝參數，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。

山東海鼎鋼管有限公司        1 不銹鋼材料耐點腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕能力的順序

（1）奧氏體不銹鋼：

1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9(304) →0Cr18Ni11Ti(321) →00Cr19Ni10(304L) →0Cr17Ni12Mo2Ti(316) →00Cr17Ni14Mo2(316L) →00Cr19Ni13Mo3(317L) →00Cr20Ni25Mo4.5Cu(604L) →00Cr27Ni31Mo4Cu

（2）鐵素體不銹鋼：

0Cr13(410S) →0Cr13A1(405) →00Cr12Ti(409L) →00Cr17(403LX) →00Cr18Mo2→00Cr26Mo1→00Cr30Mo2

（3）雙相不銹鋼：

00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)→00Cr22Ni5Mo3N(SAF2205) →00Cr25Ni7Mo4N(SAF2507)

2 耐高溫腐蝕用材的順序

20#→12Cr1MoV→12Cr2Mo1(2Cr-1Mo) →1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20

3 耐應力腐蝕用材

16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE(經濟性新鋼種) →00Cr17Ni14Mo2(316L) →00Cr19Ni13Mo3(317L) →00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L) →00Cr18Ni5Mo3Si2(3re60) →00Cr22Ni5Mo3N(SAF2205) →00Cr25Ni7Mo4N(SAF2507) →0Cr13(410S) →00Cr12Ti(409L) →00Cr17(430LX) →00Cr18Mo2→00Cr26Mo1

注：鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼不得在大于350℃的環境中使用。

   其結果是碳當量降低，鋼的強度和韌性卻大大提高，并具有顯著的成本優勢。6吹煉中期爐渣特點及礦物組成？：吹煉中期，爐內[C]，[O]反應激烈，爐渣容易出現返干，其特點：堿度高，氧化亞鐵含量低。爐渣礦物組成是：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當石灰加入大時，有較多的游離CaO。堿度越高時，碳酸三鈣量越大，游離CaO越多，這對冶煉效果不利的。6什么是爐渣返干？爐渣返干的原因？：返干是指已經熔化或部分熔化的爐渣出現變粘甚至結成大的現象，吹煉中期，碳劇烈氧化，渣中氧化鐵減少，生成高熔點的2CaOSiO2,FeO及MnO還原，析出部分固態物質，使爐渣變粘，嚴重時，結成大塊。 

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該工藝在三機架可逆連軋機上往返軋制后，不再設置精軋機就可軋制出成品，與傳統的H-H軋制技術比較，減少了1臺精軋機。從國外的生產實際看，X-H法軋制的H型鋼其質量和消耗不比傳統的H-H法差，更重要的是減少了1臺軋機，從而降低了建設成本。五是廣泛采用長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切定尺的精整工藝。國內新建H型鋼廠大多采用長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸鋸切的精整工藝，減少了成品的頭、尾矯直盲端，提高了產品質量。尤其是近期建設的萊鋼、津西大H型鋼，采用了雙支撐的門式多輥矯直機，從而保證了大規格H型鋼的矯直質量。