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| BS EN X10NiCrSi35-19耐熱鋼材料 |
| 規范EN 1.4886數據表，EN 1.4886Chemical，環形鍛造，EN 1.488 6棒材，線材，薄板-煉鋼，ESR，初軋，鍛造，軋制，1.4886熱處理，矯直，超聲波測試，冷加工，機械加工。我們還擁有先進的精密加工設備用于進一步加工。技術標準-BS EN 10095（1999）或協議。 |
| 官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發 |
| 技術規范/數據表-BS X10Ni Cr Si35-19/1.4886 |
| 材料類別：耐熱鋼和鎳基合金 |
| 材料規格：BS EN 10095（1999） |
| 化學成分（重量%） |
| C（%）：≤0.15 |
| 硅（%）:1.00~2.00 |
| Mn（%）：≤2.00 |
| P（%）≤：0.030 |
| S（%）≤：0.015 |
| 鉻（%）：17.0～20.0 |
| 鎳（%）：33.0~37.0 |
| 鋁（%）：- |
| 其他（%）：N≤0.11 |
| 室溫下的熱處理和力學性能 |
| 硬度≤HBW:192 |
| 熱工作溫度/℃：1250~1000 |
| 熱處理溫度/℃：- |
| 熱處理溫度/℃|固溶處理：1050～1150 |
| |條件：溶液處理 |
| |σb≥/MPa:500～680 |
| |σ0.2≥/MPa:170 |
| |δ5(％)≥: 30 |
| 熔化過程 |
| 耐熱鋼通常在電弧爐（EAF）或感應爐+電渣重熔（ESR）中熔煉。 |
| 為了獲得更高的質量，應采用真空精煉和外部精煉技術進行冶煉。 |
| 產品應用 |
| 耐熱鋼廣泛應用于制造鍋爐、汽輪機、動力機、工業爐以及航空、石油化工等高溫機械部件。這些零件必須具有以下特點：高溫強度、耐高溫氧化物蝕刻、足夠的韌性、優異的機械加工性、可焊性、基于不同用途的結構穩定性 |
