鎳基合金UNSN06600、UNSN06601圓鋼~板料····鐵基變形高溫合牌號GH1015(GH15)GH1016(GH16)GH1035(GH35)GH1035A(GH35A)GH1131(GH131)GH1140(GH140)GH2036(GH36)GH2132(GH132)GH2150(GH150)GH2302(GH302)GH2696(GH696)GH761GH903GH907 高溫合鎳基變形高溫合牌號GH3030(GH30)GH3039(GH39)GH3044(GH44)GH3128(GH128)GH3536(GH536)GH3625(GH625)GH4033(GH33)GH4037(GH37)GH4049(GH49)GH4133(GH4133B)GH4169(GH169)GH4220(GH220)GH4698(GH698)GH80A GH90 GH93 GH105 GH141 GH145 GH163 GH170 GH500 GH600 GH652 GH706 GH710 GH738 GH742 GH901
變形高溫合是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合和時效強化型合。GH后第一位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合 2、時效硬化型鐵基合 3、固溶強化型鎳基合 4、鈷基合 GH后，二，三，四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合
使用溫度范圍為900～1300℃，高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦 盤與葉片等結構件。制作渦 盤的合工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。例如：GH4169合，在650℃的高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合溫度可達950℃，例如：GH220合，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
變形高溫合主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。[1]
高溫合760℃800MPa級高溫材料鑄造高溫合
鑄造高溫合是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合。其主要特點是：
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合的設計可以集 考慮優化其使用性能。如對于鎳基高溫合，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合熔點85%的溫度下，合仍能保持優良性能。
2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合鑄件。
根據鑄造合的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合這類合在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機 的擴壓器機匣及航天發動機 各種泵用復雜結構件等。
第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合這類合在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合適于用做航空發動機渦 葉片、導向葉片及整鑄渦 。
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合這類合在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦 葉片材料，適用于制作新型高性能發動機的一級渦 葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合水平大大提高，應用范圍不斷提高。
高溫合760℃800MPa級高溫材料粉末冶高溫合
采用霧化高溫合粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合粉末的產品。采用粉末冶工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，屬利用率高，成本低，尤其是合的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶高溫合，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶高溫合。粉末冶高溫合可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦 盤、壓氣機盤和渦 擋板等高溫部件的選擇材料。
1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合
是采用獨特的機械合化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合基體 ，而形成的一種特殊的高溫合。其合強度在接近合本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合：
MA956合在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754合在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐 堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合之首位，可用于航空發動機葉片。
高溫合屬間化合物高溫材料
屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對屬間化合物的基礎性研究、合設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。
Ti3Al基合(TAC-1)，TiAl基合(TAC-2)以及Ti2AlNb基合具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。Ni3Al基合，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在 溫(小于600℃)有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
高溫合環境高溫合
在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕環境 。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合。
1、高溫合母合系列
2、抗腐蝕高溫合板、棒、絲、帶、管及鍛件
3、高強度、耐腐蝕高溫合棒材、彈簧絲、焊、板、帶材、鍛件
4、耐玻璃腐蝕系列產品
5、環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合系列
6、特種精密鑄造零件(葉片、增壓渦 、渦 轉子、導向器、儀表接頭)
7、玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件8、鋼坯加熱爐用鈷基合耐熱墊塊和滑軌
9、閥門座圈
10、鑄造“U”形電阻帶
11、離心鑄管系列
12、納米材料系列產品
13、輕比重高溫結構材料
14、功能材料(膨脹合、高溫高彈性合、恒彈性合系列)
15、生物醫學材料系列產品
16、電子工程用靶材系列產品
17、動力裝置噴嘴系列產品
18、司太立合耐磨片
19、超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。
以上是GH3536(GH536)高溫合的詳細介紹，包括GH3536(GH536)高溫合的廠家、價格、型號、圖片、產地、品牌等信息!
