4J36殷鋼：4J36鐵鎳合金~4J36材質硬度~軟磁合金···鐵基變形高溫合牌號GH1015(GH15)GH1016(GH16)GH1035(GH35)GH1035A(GH35A)GH1131(GH131)GH1140(GH140)GH2036(GH36)GH2132(GH132)GH2150(GH150)GH2302(GH302)GH2696(GH696)GH761GH903GH907 高溫合鎳基變形高溫合牌號GH3030(GH30)GH3039(GH39)GH3044(GH44)GH3128(GH128)GH3536(GH536)GH3625(GH625)GH4033(GH33)GH4037(GH37)GH4049(GH49)GH4133(GH4133B)GH4169(GH169)GH4220(GH220)GH4698(GH698)GH80A GH90 GH93 GH105 GH141 GH145 GH163 GH170 GH500 GH600 GH652 GH706 GH710 GH738 GH742 GH901
變形高溫合是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合和時效強化型合。GH后第一位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合 2、時效硬化型鐵基合 3、固溶強化型鎳基合 4、鈷基合 GH后，二，三，四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合
使用溫度范圍為900～1300℃，高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦與葉片等結構件。制作渦的合工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。例如：GH4169合，在650℃的高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合溫度可達950℃，例如：GH220合，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
變形高溫合主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結構鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。[1]
高溫合760℃800MPa級高溫材料鑄造高溫合
鑄造高溫合是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合。其主要特點是：
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合的設計可以集慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合熔點85%的溫度下，合仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合鑄件。
根據鑄造合的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合這類合在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復雜結構件等。
第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合這類合在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。這類合適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合這類合在此溫度范圍內具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合水平大大提高，應用范圍不斷提高。
高溫合760℃800MPa級高溫材料粉末冶高溫合
采用霧化高溫合粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合粉末的產品。采用粉末冶工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，屬利用率高，成本低，尤其是合的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶高溫合，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶高溫合。粉末冶高溫合可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合
是采用獨特的機械合化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合基體中，而形成的一種特殊的高溫合。其合強度在接近合本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實現商業(yè)化生產的主要有三種ODS合：
MA956合在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動機燃燒室內襯。
MA754合在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。
MA6000合在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合之首位，可用于航空發(fā)動機葉片。
