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精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：

冷拉鋼管收支保持平衡是基礎，能流的去向中包括收益項和各種損失項，根據各項的分配比例可以分清其主次。通過計算效率，確定能量轉換的效果和有效利用程度。分析能量利用的合理性，分析各種損失大小和影響因素，提出改進的可能性及改進途徑，并預測改進后的節能效果。縮式熱泵的（火用）分析“熱泵”是一種能使熱量從采暖物體轉移到高溫物體的能量利用裝置。適當運用熱泵可以把那些不能直接利用的采暖熱能變為有用的熱能，從而提高熱能利用率，節約大量燃料。

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精密鋼管主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準理解混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。2.雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精密鋼管并不產生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏析，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了精密鋼管低溫回火脆性的發生。