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ZG20Mn51.鑄鋼節點在鑄造前，應進行設計圖紙的審核和確認工作。并應按工藝規程做好各道工序的工藝準備。
2.鑄鋼節點的鋼液熔煉宜采用堿性電弧爐，并使用氧化還原法使化學成分達到規定的要求。當采用感應爐設備時應控制原材料和熔爐工藝，確保化學成分達到規定的要求。
3.鑄鋼節點的鑄造工藝應保證節點得到致密、均勻的內部組織和規定的形狀尺寸。應適當控制澆注溫度和速度。
4.鑄鋼節點宜采用打磨和機械加工的方法得到設計規定的尺寸和表面精度。當采用機械加工時，鑄鋼節點材料的硬度宜控制在170~230HBS的范圍內。
5.鑄鋼節點的熱處理狀態宜為正火或調質。

6.鑄鋼節點缺陷的焊接修補不應影響其力學性能。鑄鋼節點在進行重大焊補之前應經設計統一，編寫詳細的焊接修補方案，并應進行焊接修補的工藝評定。

多年來，公司堅持“誠信為本，質量第一”的宗旨，勵精圖治、開拓創新，不斷引進國內外本行業知名院校、設計院等單位的先進技術，培育出了一支從“節點”圖紙深化設計到鑄造生產、檢測的精良專業化團隊。公司配備了國內外一流的生產、檢測設備。如：模擬澆注系統、CAM模型加工系統、模型輔助測量系統、50-100噸冶煉電弧爐、德國OBLF直讀光譜、200-300T熱處理爐、德國KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗機、大型拋丸、噴鋅、數控機床加工設備等等，公司規模、產能及產品質量已跨入了全國“鑄鋼節點”生產的最前列。