商鋪名稱:無錫晟隆創鋼業有限公司
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無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家,并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。
公司位于江蘇省無錫市--新區運河旁,公司成立于2006年,總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;200k,500k,1000k三臺真空感應爐;中高處理電爐等設備。檢測設備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
特種合金:HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
”想到這里,他立即組織維修人員進行聯合作戰,20分鐘后,風機更換完成集團與共同發布鋼鐵領域5G應用,5G+智慧煉鋼、5G+冷軋表面檢測等成功應用
目前,新鋼綜合料場正在完善智能化,以更好對接公司基礎自動化、MES(制造企業生產執行)嘗試水平加料和豎式電爐的優點,國內設備商推出了CISDI-Green電爐
在CDQ蒸汽回收中,該公司通過加強設備運行,焦化區域蒸汽運行,推進蒸汽品質梯級利用連鑄機俗稱“火焰山”,高溫鋼水散發著大量熱量,梁澤新堅持精細檢查連鑄機的電攪控制,測溫度、查電流……結果還真發現了新問題應漣鋼生產要求,二期制氧項目工期緊、任務重,再加上疫情管控和春節前后的不確定因素,北大先鋒技術團隊再一次開啟了與時間賽跑的攻堅戰?與之緊密相關的,是漣鋼于今年1月初投產的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組(一期),兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度為80%的特大型VPSA機組,成為國內的變壓吸附制氧機組之一,助力漣鋼“1000萬噸優特鋼”產能項目
原來的1680酸洗包裝作業現場存在著場地被多種資材占用、物品擺放無序、行車行走路徑不規范、隨機性擇位落卷、包裝和行車交叉作業安全隱患多等一系列問題,為了及時改進,作業區成立了“包裝作業效率、化作業、不彎腰行動、專用貨架設計”4個小組。各小組成員發揮團隊智慧,積極“把脈問診”制訂整改方案,深入作業現場進行長時間定點觀察,統計各項作業時間,認真計算工序節拍,規范作業路徑,重新布局作業場地,經過多次研討摸索,確立了“包裝工位法”。為了解決問題,小組成員們結合現場操作實際,實施區域化,重新劃分物料擺放和作業區間,進行合理布局、科學測算,劃定了行車和操作人員行走線路,將原先的10個工位至8個。同時,行車落卷、入庫作業與包裝工位始終間隔一個工位的安全距離,不但避免了交叉作業帶來的安全隱患,而且節約了交叉作業等待時間,了工作效率。與此同時,該公司提出了“兩標一控”的工作目標,即行車運維化、包裝作業化和成本一元化管控,旨在通過加大精益力度,實現化、現場規范化和操作化。一方面,該公司建立數據庫,將作業規范口訣化,并制訂包裝效率和物料消耗。化作業小組將員工的作業拍照制成圖譜,結合作業“三字經”口訣,編制成“離線包裝化作業流程圖”,用支撐包裝工位法的有效實施。另一方面,該公司在現場張貼包裝作業“三字經”口訣、包裝規范圖譜和化作業流程圖,用一目了然的文字和照片,指導職工規范日常操作行為,包裝,推動生產安全展開,助力企業實現高發展。
啟動了與信息化整體建設項目,引進先進理念與平臺,打造鋼鐵產業一體化經營管控,實現多基地協同制造、對內協同及對外快速響應;攀鋼啟動了數智化平臺建設,通過構建產業互聯網+銷售與智能制造內外協同的一體化智慧體系,服務能力
在遠程全自動控制下,堆取料機無人化控制接收到作業任務指令后,經過分析計算,終將作業任務轉化為目標位置、運動速度等控制參數,堆取料機可自動完成行走定位、懸臂和俯仰定位,并按照的控制策略自動完成作業任務
2020年我國各地長期處于疫情防控狀態,人員流動、設備生產、非標運輸等看似常規的工作在疫情期間均了項目難度,北大先鋒在疫情常態化的作業下很快摸索出了施工