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一.低溫錫膏、中溫錫膏、高溫錫膏，三者怎么區(qū)分？
一般來(lái)說(shuō)，錫膏的配方不同、工藝不同、種類也不一樣。常見(jiàn)的錫膏有低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏等。那么很多人疑惑的是：低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么不同?怎么區(qū)分呢？
1低溫錫膏：低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí)，使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED的歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。
2中溫錫膏：中溫錫膏為SMT無(wú)鉛制程用焊錫膏。其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25～45um之間，熔點(diǎn)172度。 中溫錫膏的特點(diǎn)主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后殘余物量少，且透明，不妨礙ICT測(cè)試。
3高溫錫膏：高溫錫膏一般是錫，銀，銅等金屬元素組成，高溫錫膏的熔點(diǎn)210-227攝氏度。LED還是推薦使用高溫?zé)o鉛的錫膏，可靠性比較高，不易脫焊裂開(kāi)。

注意事項(xiàng)：只有搞清楚了這三種錫膏各自的特點(diǎn)，我們才能根據(jù)實(shí)際情況挑選到適合使用的錫膏，讓生產(chǎn)工作順利的進(jìn)行!

二.電路板錫膏的使用方法
印刷電路板（Printed Circuit Board）簡(jiǎn)稱PCB，在我們做硬件設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)涉及到電路板的刷錫膏，貼裝元件，下面簡(jiǎn)單說(shuō)一下，錫膏在使用的時(shí)候需要注意的問(wèn)題。
1、焊錫膏一般都需要低溫保存，使用完了都會(huì)放在冰箱的冷藏室中，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，先從冰箱中取出，放在室溫中2個(gè)小時(shí)；
2、2個(gè)小時(shí)后，打開(kāi)蓋子，用專用的錫膏攪拌器攪拌，一直攪拌到非常柔軟的狀態(tài)，以錫膏能從刷錫膏板上滑下來(lái)為宜；
3、然后將錫膏均勻的放到刷錫膏板上，就可以進(jìn)行下一步的刷錫膏工作了。在這個(gè)過(guò)程中，最重要的還是錫膏攪拌，如果攪拌不到位，錫膏容易堆在一起，并不是均勻分布在焊盤(pán)上，也容易造成電路板上的元件焊接不良。
電路板錫膏的使用方法
注意事項(xiàng)：刷錫膏時(shí)，要保證錫膏非常柔軟，切記。
以上是宏川電子12年總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)您有幫助。想要了解更多錫膏知識(shí)，請(qǐng)登錄https://dghcxg.1688.com/查看。