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GH3625(GH625)合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
良好的加工性和焊接性，無焊后開裂性
具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件
相近牌號、化學成分與標準2.1、相近牌號
UNSNO6625Inconel625(美國)、NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
執行標準
GJB1953-1994《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規范》
HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》
3.1、密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
該合金為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩定的四元相并將轉化為穩定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。
