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M10無磁鎢鋼簡介

      M10無磁合金，是指沒有磁性或者弱磁性的硬質合金材料，無磁硬質合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)是新型硬質合金材料意義重大的表現(xiàn)，無磁性能優(yōu)良。延續(xù)到最終產(chǎn)品，只是視余氯量和形態(tài)不同，而具有程度的差異，而今采用無磁硬質合金，在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。以其優(yōu)異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和硬質合金科學技術水平的提高，無磁合金的使用會越來越廣泛。

M10參數(shù)

      1.硬度：92.5

      2.抗折力：3240

      3.引伸張：1770

      4.壓縮強度：4510

      5.耐沖擊度：20

      6.用途：非磁性材料，用于磁場壓機成型的模具，耐腐蝕工具。

材料

      制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

      通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應用最廣的材料，其次是硬質合金。

      聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

鎢鋼簡介

      鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

      鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。