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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 單擊Ok.、從Report菜單中選擇PrintReport，則報告結果將打印到屏幕上，如想輸出到打印機上，則單擊Report底部的Print鈕。關機:關機前，用1%的水沖洗系統2分鐘，然后用有機溶劑沖洗系統1分鐘（如ACN），然后關泵，（適于反相色譜柱）。[正相色譜柱用適當的溶劑沖洗]退出化學工作站，及其它窗口，關閉計算機（用ShutDown關）。關掉Agilent11電源開關。
ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。好訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。質粘度，通常在5cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作CDP。質若是定向流通，且不允許倒流ZDFN和ZQDFN單需用雙向流通，請作特殊要求提出。6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。管道參數2.1根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDFZ1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDFZ2/1等。2根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。作壓差低工作壓差在.4Mpa以上是可選用間接先導式；低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。環境條件3.1環境的高和低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。2環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。3環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，船用電磁閥。有腐蝕性或性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕。境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。電源條件4.1根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。
去處堵塞物，重新調整閥門開度。穩壓。更換葉輪。功率過大。可能產生的原因：超過額定流量使用。吸程過高。更換軸承。相應的排除方法：調整流量，關小出口閥門。降低安裝面。更換軸承。雜音振動。可能產生的原因：管路支撐不穩。液體混有氣體。產生氣蝕。軸承損壞。電機超載發熱運行。相應的排除方法：穩固管路。提高吸入壓力，排氣。降低真空度。調整按5。總結綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據使用要求必須選擇相適應的標準，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB387，高壓鍋爐鋼管適用GB531，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB387的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB531的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。