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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；全智能自動檢測系統，可自動檢測機器故障，便于及時維修；采用日本DDK變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；可拆卸、便換式噴火嘴；溫度自動控制，分段燃燒；PLC自動控制料倉隔料閥；無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等佳的替代品；無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在57mm水柱以保證射流區正常流化。
要認識潤滑油的重要性，需定期換油，Atlas空壓機專用油是半合成油，其使用壽命通常是34h。注意油的質量，運行中注意油位，運行中油位指示必須在綠色區域，運行中要重點控制油溫，避免油箱內油中含水。定期更換潤滑油，更換潤滑油不僅把油箱內的油放完，若是這樣還會有15％的油不能放盡，還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡，才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。B.機柜良好通風。
【電流過大，電流表指針擺動】轉子掃腔,改換導軸承；軸與軸承遷移轉變不靈敏，改換或補綴軸承；因止推軸承磨損緊張，葉轉與密封環相磨，改換止推軸承或推力盤；軸就彎曲,軸承差別心,送抽筋廠補綴。【電機繞組對地絕緣電阻偏低】電機繞組及電纜討論或電纜有毀傷，改換繞組，修補討論或電纜。【機組運轉時猛烈振動】電機轉子不屈衡,除螺栓松動可緊固外,其他毛病送制造廠處置；水泵葉輪不屈衡；電機或泵軸彎曲。