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用途：在高溫環(huán)境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反
應堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數小→ 可用于環(huán)境溫度變化領域
氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化
的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現象。從而保證
設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、
無油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態(tài)，可以有效避免設備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學性質穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。
? 無磁性、絕緣性
在強磁環(huán)境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常
的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。
一般說來由于工業(yè)生產中工質的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才采用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當流體沿管軸平行流動時，選用Z法；當流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，采用V法或X法。當流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適于測量兩相流，可避免常規(guī)儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。
采用物品或模擬物品進行重復試驗，提供各參數范圍，確認效果符合規(guī)定。匯總并完善各種文件和記錄，撰寫記錄完整的驗證報告。日常生產中，應對過程程序的運行情況進行監(jiān)控，確認過程中各關鍵參數（如溫度、壓力、時間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等）均在驗證確定的范圍內。；已采用的程序中關鍵的設備和工藝應定期進行再驗證。當程序發(fā)生較大變化發(fā)生變更時，（包括柜中物品放置裝載方式和數量發(fā)生的改變）時，應進行重新再驗證。
因為振動盤是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動盤的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動盤中,這種變化就非常小。多機組合,可實現自同步能完成不同工藝要求。可根據振動盤的安裝方式改變激振力的方向。
