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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 不管因何種因素產生的裂紋，一旦形成都將持續發展，直至塑料本體內聚集的殘余應力松弛到小于裂紋發展所需應力止。4碾壓對防腐層應力開裂的影響中間粘結劑與聚乙烯以及聚乙烯與聚乙烯之間的粘結，通常是依靠熱熔態塑性自身熔融能力復合，并在壓輥碾壓作用下密實。在纏繞法成型過程中，層與層之間會包入空氣，影響熱熔態塑料自身熔結能力的發揮。所以三層PE生產線必須設置碾壓工序以排除空氣，且通過壓輥施壓作用，增加層與層之間的熔融結合。
一些速凍的食品原料，如果按照常規方法解凍、加熱烹制，則不能對原料內部充分加熱，也不能充分殺滅內部的細菌。長時間儲存的食品在回鍋時，沒有充分加熱，其中心溫度沒有達到7攝氏度以上。冷菜生產和打菜人員身體帶菌，致使冷菜受到污染。為預防細菌性食物中毒的發生，可從以下幾方面采取相應措施：在冷菜原料采購、運輸、貯存、加工過程中，應減少污染因素，盡量使原料免受細菌污染；對于加工好的冷菜，更應避免污染。
：熔鹽放入熔融罐體，通過對罐體外側面進行加熱融化，溫度達到3度以上后，熔鹽便可在管道內流動，從而成為熱載體，目前在國外應用已經很成熟，新型太陽熱發電技術。由歐洲投資銀行支持的全球太陽能聚光熔鹽熱電站(Gemasolar)近期在西班牙南部小鎮塞維利（Sevill落成。Gemasolar是一新型聚光熱電項目，可以在缺少光照的陰雨天氣以及沒有光照的夜間繼續發電。Gemasolar項目使用新型太陽熱發電技術（NewSolarThermalElectricityGenerationTechnology），利用融熔鹽為能量儲存與傳導載體。