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用途：在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō)，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反

應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能，在不良的潤(rùn)滑工況條件下，如貧油潤(rùn)滑、

無(wú)油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥�油污染環(huán)境。

?  化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應(yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機(jī)器，降低腐蝕帶來(lái)的困擾。

?  無(wú)磁性、絕緣性

在強(qiáng)磁環(huán)境中，運(yùn)用鋼制軸承時(shí)，從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因?yàn)樘沾奢S承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。

 不管因何種因素產(chǎn)生的裂紋，一旦形成都將持續(xù)發(fā)展，直至塑料本體內(nèi)聚集的殘余應(yīng)力松弛到小于裂紋發(fā)展所需應(yīng)力止。4碾壓對(duì)防腐層應(yīng)力開裂的影響中間粘結(jié)劑與聚乙烯以及聚乙烯與聚乙烯之間的粘結(jié)，通常是依靠熱熔態(tài)塑性自身熔融能力復(fù)合，并在壓輥碾壓作用下密實(shí)。在纏繞法成型過(guò)程中，層與層之間會(huì)包入空氣，影響熱熔態(tài)塑料自身熔結(jié)能力的發(fā)揮。所以三層PE生產(chǎn)線必須設(shè)置碾壓工序以排除空氣，且通過(guò)壓輥施壓作用，增加層與層之間的熔融結(jié)合。
一些速凍的食品原料，如果按照常規(guī)方法解凍、加熱烹制，則不能對(duì)原料內(nèi)部充分加熱，也不能充分殺滅內(nèi)部的細(xì)菌。長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的食品在回鍋時(shí)，沒(méi)有充分加熱，其中心溫度沒(méi)有達(dá)到7攝氏度以上。冷菜生產(chǎn)和打菜人員身體帶菌，致使冷菜受到污染。為預(yù)防細(xì)菌性食物中毒的發(fā)生，可從以下幾方面采取相應(yīng)措施：在冷菜原料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、加工過(guò)程中，應(yīng)減少污染因素，盡量使原料免受細(xì)菌污染；對(duì)于加工好的冷菜，更應(yīng)避免污染。
：熔鹽放入熔融罐體，通過(guò)對(duì)罐體外側(cè)面進(jìn)行加熱融化，溫度達(dá)到3度以上后，熔鹽便可在管道內(nèi)流動(dòng)，從而成為熱載體，目前在國(guó)外應(yīng)用已經(jīng)很成熟，新型太陽(yáng)熱發(fā)電技術(shù)。由歐洲投資銀行支持的全球太陽(yáng)能聚光熔鹽熱電站(Gemasolar)近期在西班牙南部小鎮(zhèn)塞維利（Sevill落成。Gemasolar是一新型聚光熱電項(xiàng)目，可以在缺少光照的陰雨天氣以及沒(méi)有光照的夜間繼續(xù)發(fā)電。Gemasolar項(xiàng)目使用新型太陽(yáng)熱發(fā)電技術(shù)（NewSolarThermalElectricityGenerationTechnology），利用融熔鹽為能量?jī)?chǔ)存與傳導(dǎo)載體。