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硅鋼片，英文名稱(chēng)是silicon lamination， 它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。
中文名 硅鋼片 外文名 silicon lamination 主要優(yōu)點(diǎn) 電阻率與點(diǎn)磁導(dǎo)率較高 主要用途 制作變壓器，電動(dòng)機(jī)，電機(jī)的鐵芯 生產(chǎn)原理 含Si4%的Si-Fe合金有良好磁性。
無(wú)取向硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱(chēng)電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱(chēng)變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。
取向硅鋼片冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。
冷軋取向薄硅鋼帶是將0.23或0.3mm厚的取向硅鋼帶，再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成。而冷軋無(wú)取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn)，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠。
有取向與無(wú)取向之間的關(guān)系
1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無(wú)取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。
2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無(wú)取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低。
3、性能及用途：由于二者性能特點(diǎn)不同，在使用方向上存在差異冷軋無(wú)取向硅鋼片***主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱(chēng)冷軋電機(jī)硅鋼。冷軋取向硅鋼帶***主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱(chēng)冷軋變壓器硅鋼片。
硅鋼片性能指標(biāo)
A、鐵損低。質(zhì)量的***重要指標(biāo)，世界各國(guó)都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低，牌號(hào)越高，質(zhì)量也高。
B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場(chǎng)下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。
D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。
E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好。
F、磁時(shí)效
G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。
