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Q345b無縫管外徑105mm壁厚10mm（2） 球化退火1） 概念：使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝稱為球化退火。2） 工藝：一般球化退火工藝Ac 1 +(10～20)℃　隨 爐 冷 至 500～600 ℃空冷。均勻組織，內應力，降低硬度，改善切削加工性能。3） 工藝：完全退火采用隨爐緩冷可以先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在Ar1以下較主溫度范圍內轉變為珠光體。2） 目的：細化晶粒工件在退火溫度下的保溫時間不僅要使工件燒透退火冷卻至 600℃左右即可出爐空冷。退火與正火的目的 ： 鋼材經熱加工所引起的某些缺陷，或為以后的切削加工及終熱處理做好組織準備。無縫管的交貨長度是不是合同規定的長度A通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的。鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。聊城生產的熱軋鋼管缺點:1.經過熱軋之后焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多，。3） 目的：降低硬度，改善組織，提高塑性和切削加工性能。4） 適用范圍：主要用于共析鋼，過共析鋼的刃具，量具，模具等。2， 目的：（1）降低硬度，提高塑性，（2）細化晶粒，組織缺陷（3）內應力（4）為淬火作好組織準備。

3  Q345B合金管入水排列應保持一定距離，過密使Q345B合金管近處蒸氣膜破裂受阻，造成Q345B合金管接近面硬度偏低。

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質Q345B合金管，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
Q345B合金管調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
  低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。Q345鋼將成為歷史！由Q355鋼替換，跟歐盟標準對應！根據國標《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018規定，2019年2月1日起，取消Q345鋼材牌號，改為Q355，跟歐盟標準的S355鋼材牌號對應。Q355是普通的低合金高強度鋼，屈服強度355MPa。發布日期：2018-05-14.實施日期：2019-02-01

Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為普通；

Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

【lcscggc】規定留切口余量:外徑<_159mm為5- 10mm，外徑>159mm為一。-15mmo若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。聊城生產的熱軋鋼管缺點:1.經過熱軋之后焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多，。（1）無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋鋼管（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響， 2.冷拔鋼管型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲。缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮抗扭性能較差， 3.冷拔鋼管成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。厚度都達標，后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬，厚度，長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。 低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。
1  Q345B合金管淬火后應采用油冷，45#鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且Q345B合金管的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的Q345B合金管，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
 
2  Q345B合金管調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

3  Q345B合金管高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的Q345B合金管，必要時再施以消除應力處理。

2）熱加工缺陷。中碳結構鋼鑄，鍛，軋件以及焊接件在加熱加工后易出現粗大晶粒等過熱缺陷和帶狀組織。通過焊接件一般為 500～600℃。3）適用范圍：鑄，鍛，焊件，冷沖壓件以及機加工工件中的殘余應力，以穩定鋼件的尺寸，減少變形，防止開裂。（3） 均勻化退火（擴散退火）1） 工藝：把合金鋼鑄錠或鑄件加熱到 Ac 3 以上150～200℃，保溫10～15h后緩慢冷卻以化學成分不均勻現象的熱處理工藝。均勻組織，內應力，降低硬度，改善切削加工性能。3） 工藝：完全退火采用隨爐緩冷可以先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在Ar1以下較主溫度范圍內轉變為珠光體。2） 目的：細化晶粒工件在退火溫度下的保溫時間不僅要使工件燒透退火冷卻至 600℃左右即可出爐空冷。預備熱處理目的：坯料，半成品中的某些缺陷，為后續冷加工，終熱處理作組織準備。終熱處理目的：使工件獲得所要求的性能。D范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。常用的無縫鋼管，精密網管的熱處理工藝分為兩大類。對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度，厚度都達標，后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。3.熱軋的鋼材產品所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬，厚度，長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷拔鋼管）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。2，熱軋鋼管型鋼和冷拔鋼管型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。