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無縫鋼管外徑57毫米內(nèi)孔46毫米
無縫鋼管外徑57毫米內(nèi)孔46毫米
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:12-57-89-127-219-325
  • 發(fā)貨地:山東
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  • 最小起訂量:1噸
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證
    認(rèn)證信息:聊城市順成鋼管有限公司

    商鋪名稱:聊城市順成鋼管有限公司

    聯(lián)系人:陳經(jīng)理(先生)

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    郵編:252000

    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情
      Q345b鋼管外徑100mm壁厚8.5mm焊,鍛,軋制件等。注意事項(xiàng):低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時(shí),有網(wǎng)狀二次滲碳體析出。4) 適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄使鋼的強(qiáng)度,塑性和沖擊韌性顯著降低。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。對(duì)114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣,通過實(shí)際測量數(shù)據(jù),表明“內(nèi)六方”程度顯著降低,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),并完全滿足用戶需求。通過對(duì)前后所測的數(shù)據(jù)比較,可以得知。3實(shí)際生產(chǎn)效果減小總減徑率和單架減徑率以及孔型參數(shù)后應(yīng)用后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時(shí)易于“粘 刀”,通過正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。2, 目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,調(diào)整硬度等。3, 組織:共析鋼 S ,亞共析鋼F+S,過共析鋼。鑄件,鍛件。4)注意:高溫?cái)U(kuò)散退火生產(chǎn)周期長,消耗能量大,工件氧化,脫碳嚴(yán)重,成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3) 適用范圍:主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對(duì)于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件,因其偏析程度較輕,可采用完全退火來細(xì)化晶粒,鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。(2) 球化退火1) 概念:使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2) 工藝:一般球化退火工藝Ac 1 +(10~20)℃ 隨 爐 冷 至 500~600 ℃空冷。一,鋼的退火1, 概念: 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下),保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。Q345鋼將成為歷史!由Q355鋼替換,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)!根據(jù)國標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定,2019年2月1日起,取消Q345鋼材牌號(hào),改為Q355,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號(hào)對(duì)應(yīng)。Q355是普通的低合金高強(qiáng)度鋼,屈服強(qiáng)度355MPa。發(fā)布日期:2018-05-14.實(shí)施日期:2019-02-01

      Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機(jī)械性能、材質(zhì)化學(xué)成分

      尺寸公差

      標(biāo)準(zhǔn)

      外徑公差

      壁厚公差

      GB/T8163-1999

      D<50mm

      ±0.50mm

      +15/-12.5%

      小:+0.45mm

      D≥50mm

      ±1%

       

      小:-0.40mm

       

       

       

       

      縱向力學(xué)性能

      標(biāo)準(zhǔn)

      牌號(hào)

      抗拉強(qiáng)度
      (MPa)

      屈服強(qiáng)度(MPa) ≥

      延伸率(%)

      ≤16

      >16mm

      GB/T8163-1999

      10

      335-475

      205

      195

      24

      20

      410-550

      245

      235

      20

      Q295

      430-610

      295

      285

      22

      Q345

      490-665

      325

      315

      21

      化學(xué)成份

      標(biāo)準(zhǔn)

      牌號(hào)

      C

      Si

      Mn

      P≤

      S≤

      Ni≤

      Cu≤

      Cr≤

      GB/T8163-1999

      10

      0.07-0.14

      0.17-0.37

      0.35-0.65

      0.035

      0.035

      0.25

      0.15

      0.25

      20

      0.17-0.24

      0.17-0.37

      0.35-0.65

      0.035

      0.035

      0.25

      0.25

      0.25

      Q295 A

      ≤0.16

      ≤0.55

      0.80-1.50

      0.045

      是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。B定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。熱軋無縫鋼管有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?聊城生產(chǎn)的熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。優(yōu)點(diǎn):成型速度快,產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。2, 目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,調(diào)整硬度等。3, 組織:共析鋼 S ,亞共析鋼F+S,過共析鋼。二,鋼的正火1,概念: 將鋼件加熱到Ac 3 (或Ac cm)以上30~50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝稱為鋼的正火。 0.045

      0.30

      0.30

      0.30

      Q295 B

      ≤0.16

      ≤0.55

      0.80-1.50

      0.040

      0.040

      0.30

      0.30

      0.30

      Q345 A

      ≤0.20

      ≤0.55

      1.00-1.60

      【lcscggc】2)目的:結(jié)晶過程中的枝晶偏析,使成分均勻化。由于加熱溫度高,時(shí)間長,會(huì)引起奧氏體晶粒嚴(yán)重粗化,因此一般還需要進(jìn)行一次完全退火或正火,以細(xì)化晶粒,過熱缺陷。焊,鍛,軋制件等。注意事項(xiàng):低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時(shí),有網(wǎng)狀二次滲碳體析出。4) 適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄使鋼的強(qiáng)度,塑性和沖擊韌性顯著降低。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。退火與正火的目的 : 鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或?yàn)橐院蟮那邢骷庸ぜ敖K熱處理做好組織準(zhǔn)備。均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓,擴(kuò))鋼管3000mm^-12000mm,冷拔(軋)鋼管2000mmm^-10500mm o。根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開時(shí)間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動(dòng),造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。2)針對(duì)第二種情況。

      0.045

      0.045

      0.30

      0.30

      0.30

      Q345 B

      ≤0.20

      ≤0.55

      1.00-1.60

      0.040

      0.040

      0.30

      0.30

      0.30

      Q345 C

      ≤0.20

      ≤0.55

      1.00-1.60

      0.035

      0.035

      0.30

      0.30

      0.30

      Q345 D

      ≤0.18

      ≤0.55

      1.00-1.60

      0.030

      0.030

      0.30

      0.30

      0.30

      Q345 E

      ≤0.18

      ≤0.55

      1.00-1.60

      0.025

      0.025

      0.30

      0.30

      0.30

       

      細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。(3) 均勻化退火(擴(kuò)散退火)1) 工藝:把合金鋼鑄錠或鑄件加熱到 Ac 3 以上150~200℃,保溫10~15h后緩慢冷卻以化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝。鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形,穩(wěn)定性。2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。焊接件一般為 500~600℃。3)適用范圍:鑄,鍛,焊件,冷沖壓件以及機(jī)加工工件中的殘余應(yīng)力,以穩(wěn)定鋼件的尺寸,減少變形,防止開裂。2)目的:結(jié)晶過程中的枝晶偏析,使成分均勻化。由于加熱溫度高,時(shí)間長,會(huì)引起奧氏體晶粒嚴(yán)重粗化,因此一般還需要進(jìn)行一次完全退火或正火,以細(xì)化晶粒,過熱缺陷。均勻組織,內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能。3) 工藝:完全退火采用隨爐緩冷可以先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在Ar1以下較主溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。2) 目的:細(xì)化晶粒工件在退火溫度下的保溫時(shí)間不僅要使工件燒透退火冷卻至 600℃左右即可出爐空冷。焊,鍛,軋制件等。注意事項(xiàng):低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時(shí),有網(wǎng)狀二次滲碳體析出。4) 適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄使鋼的強(qiáng)度,塑性和沖擊韌性顯著降低。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。類型:(根據(jù)加熱溫度可分為在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上或以下的退火,前者又稱相變重結(jié)晶退火,包括完全退火,擴(kuò)散退火均勻化退火,不完全退火,球化退火。3后者包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火。)。合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm x 3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm )。實(shí)際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm。C倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)再加上每個(gè)單倍尺長度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例。
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