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20#無縫鋼管的相關認識
一般用20#無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。
10、20等低碳鋼制造的精密管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的精密管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。
一般用20#精密鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用20#精密鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)20#精密鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。
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精密鋼管需要用心保養!
大多數人都認為精密鋼管抗腐蝕性能非常好，不會生銹。因為他的表層有一層抗氧化渡化膜，能夠減少被氧化的可能性，所以它的性價比非常高。
但就是由于人們對于精密鋼管的不管不顧，所以精密鋼管表面的抗氧化度化膜較弱的部分會發生腐蝕反應，生成一個個小小的孔，加快腐蝕的速度。再加上精密鋼管內部的晶間被腐蝕，都會破壞精密鋼管表面的渡化膜。所以我們要加強對精密鋼管的保養，來延長精密鋼管的使用壽命。
任何東西不保養都是不行的，畢竟沒有不朽的物品。如需了解更多詳情，請訪問我們的網站。希望它不僅能幫助您了解我們豐富的服務項目，同時也能使您體驗到我們致力為客戶提供業界最佳服務的熱忱。 感謝各位的支持。
根據美標的20#鋼管制作流程及生產工藝，軸承鋼的生產工藝分為以下步驟：
軸承鋼在冶煉后鑄成的鋼錠有熱錠和冷錠之分，熱錠可以利用鋼錠的余熱進行紅送，裝入初軋工序的均熱爐內進行高溫擴散加熱，而冷錠則應及時退火，并可以對鋼錠的表面進行清理。
由于此鋼種的導熱性較差，在開坯或成材的軋前加熱時速度不宜過快，鋼坯入爐時的爐尾溫度不宜過高，應小于700℃。高碳鋼的加熱溫度區間比較窄，通常在150℃～1200℃之間。溫度過低時變形抗力較大，美標20#精密鋼管而溫度過高則會出現過熱和過燒缺陷。軸承鋼的過燒溫度約為1220℃，一般的加熱溫度在1 100℃～1 180℃之間為宜。
軸承鋼在加熱過程中的脫碳傾向很大。以GCr15為例，在鋼的熱加工過程中的脫碳層厚度可達0.3mm～0.8mm，對軸承制品的表面硬度和強度有很大的影響。為了減少脫碳層厚度，在加熱過程中要盡量采用較低的加熱溫度和較短的加熱時間，在高溫區應避免長時間的加熱，爐內的氣氛要控制在還原性氣氛中。
為了減輕鋼材的脫碳現象，近年來美標20#精密鋼管在熱加工和退火工序進行鋼材的表面涂抹防脫碳的保護涂層的試驗，效果比較好。如需了解更多詳情，請訪問我們的網站。希望它不僅能幫助您了解我們豐富的服務項目，同時也能使您體驗到我們致力為客戶提供業界最佳服務的熱忱。 感謝各位的支持。
