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商品詳情

718H模具鋼

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738；瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718；美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號P20優(yōu)化；日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SNCM優(yōu)化；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號35CrMo2。
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：無淬裂和熱處理變形風(fēng)險；無需熱處理費(fèi)用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
718H鋼是瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理，材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性，良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。

718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.

化學(xué)成份:

元素	C	Si	Mn	Cr	MO	Ni
含量(%)	0.33	0.3	1.4	2.0	0.2	0.9

主要用途
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機(jī)模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構(gòu)造零件及軸。

熱處理

退火

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。

應(yīng)力消除

經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

回火

淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應(yīng)立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

溫度（℃）	時間（h）	硬度
180	2	52HRC
200	2	51HRC
300	2	48HRC
400	2	410HRC
500	2	345 HRC
600	2	280HRC
650	2	270HRC

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC.

處理方法：預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產(chǎn)生裂紋。

滲碳處理

滲碳處理溫度850~940℃，時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進(jìn)行正常化處理，以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。