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精密光亮無(wú)縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。
  
  湖州精密光亮無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量zui多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
  
 
精密光亮無(wú)縫管根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
  
  a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；
  
  b、按機(jī)械性能供應(yīng)；
  
  c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。

  
 
精密光亮無(wú)縫管的力學(xué)性能術(shù)語(yǔ)中，有屈服強(qiáng)度和屈服點(diǎn)這兩個(gè)詞，很多人都不太明白它們的區(qū)別，今天就帶大家來(lái)了解一下：
  
  1.屈服點(diǎn)(σs)
  
  精密光亮管或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而精密光亮管或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的zui小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。
  
  精密光亮管
  
  精密光亮管
  
  設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)
  
  2.屈服強(qiáng)度(σ0.2)

精密光亮無(wú)縫管屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量精密光亮管的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生*殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。 冷拔無(wú)縫鋼管的維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在冷拔無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
  
  衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管的硬度一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量。冷拔無(wú)縫鋼管的布氏硬度，在冷拔無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的冷拔無(wú)縫鋼管不適用。
  
  冷拔無(wú)縫鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在冷拔無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。