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52100鋼材是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr15，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

52100軸承鋼化學成份：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.027
鉻 Cr：1.30～1.65
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25

鉬 Mo：≤0.08

52100軸承鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：1617
沖擊功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC

試樣尺寸：某試樣

熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：850～860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織：回火馬氏體。
交貨狀態：以熱軋（鍛制）退火,不退火,退火剝皮鋼,冷拉（軋）圓鋼,磨光圓鋼,熱軋鋼管,退火剝皮鋼管,冷拉（軋）鋼管八種狀態交貨。

52100軸承鋼熱處理

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。   熱處理工藝參數：   1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207   2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229   3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390   4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285   5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66   6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66   7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。