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壓力管道用304L不銹鋼焊管 精度高 壁厚均勻
壓力管道用304L不銹鋼焊管 精度高 壁厚均勻
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    商品詳情

      壓力管道用304L不銹鋼焊管 精度高 壁厚均勻

      不銹鋼焊管在焊接過程中經(jīng)常會出現(xiàn)焊接間隙,下面我們?yōu)槟榻B四種方法,可以有效的防止焊接間隙。
      1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)相關(guān)公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為:f=1/[2π(CL)1/2]
      式中:f-激勵頻率(Hz);C-激勵回路中的電容(F),電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感,電感=磁通量/電流
      上式可知,激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小,從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。
      輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
      2、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
      3、高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時,有效加熱時間較長,熱影響區(qū)較寬,焊縫強度下降;反之,焊縫邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。
      4、阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi),其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時,由于管坯快速運動,阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大,需要經(jīng)常更換。
      如何調(diào)整焊縫間隙是不銹鋼焊管生產(chǎn)中的重要步驟, 如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂;間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。以上我們?yōu)槟榻B的防止不銹鋼焊管焊接間隙的方法,您不妨試一下。




      304L不銹鋼焊管全稱304L不銹鋼焊接鋼管,是用材料材質(zhì)為304L不銹鋼的鋼板或者鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。之所以904L不銹鋼焊管的地位較次于同材質(zhì)的無縫管,是因其生產(chǎn)工藝相對簡單,下面讓我們一起了解下整個焊接工藝流程:
      ①原材料開卷,平整——生產(chǎn)焊管所需的304L不銹鋼鋼板或鋼帶都是以卷的形式存在的,所以第一步就是進(jìn)行開卷和平整。
      ②端部剪切及焊接——通過銑邊機對304L不銹鋼鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀
      ③成形——在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的304L不銹鋼鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣④彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形。
      ⑤焊接——采用縱列多絲埋弧焊在304L不銹鋼成型后的鋼管兩側(cè)采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接。
      ⑥內(nèi)外焊珠去除——對304L不銹鋼焊接形成的焊珠進(jìn)行清除。
      ⑦預(yù)校正——初步對304L不銹鋼整體進(jìn)行修正作業(yè)。
      ⑧感應(yīng)熱處理——用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。
      ⑨定徑及校直——根據(jù)訂單對感應(yīng)熱處理后的304L不銹鋼管子進(jìn)行定尺擴徑,并校正成達(dá)標(biāo)的直線度。
      ⑩渦流檢測——可發(fā)現(xiàn)304L不銹鋼是否存在裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。
      ⑾切斷——根據(jù)訂單對304L不銹鋼進(jìn)行定尺裁切。
      ⑿水壓檢查——在水壓試驗機上對切斷后的904L不銹鋼管材進(jìn)行逐根檢驗以保證焊管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能。
      ⒀酸洗——利用酸溶液去除904L不銹鋼鋼管表面上的氧化皮和銹蝕物。
      ⒁最終檢查,包裝,出貨——終極檢查合格后的904L不銹鋼鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層后包裝等待出貨。
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      304L不銹鋼焊管材質(zhì)成分:

      牌   號:304L不銹鋼
      各國標(biāo)準(zhǔn):UNS 美標(biāo): N08904  W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4539 GB/T 015Cr21Ni26Mo5Cu2  ID F904L不銹鋼  AISI/ASTM 904L不銹鋼
      合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等知名品牌
      化學(xué)成分:
      合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 磷 硫
      904L不銹鋼 最小 24 19 4 1 余量        
       最大 26 21 5 2  0.02 2 0.03 0.015


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