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Q345b鋼管146*3.5探傷　　過酸洗是不可補救的。避免的辦法首要是按技術規(guī)程進行操作。一起酸洗后的合金鋼管應及時清潔和沖刷。　　因此，國內外對于大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內，尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴，對于國內的大多數企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水壓檢驗形同虛設。可見，實現大口徑無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。　堅強、德仁、負責、高效，鑄造順成無縫鋼管鋼強鐵人價值。

0.30

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Q345 D

≤0.18

　　減小總減徑率和單架減徑率以及孔型參數后，對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣，通過實際測量數據，表明“內六方”程度顯著降低，達到了國家標準，

≤0.55

1.00-1.60

0.030

0.030

0.30

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5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 　　順成無縫鋼管，高強度托起美好家園。

Q345 E

≤0.18

≤0.55

1.00-1.60

0.025

0.025

一 組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號，早就改為Q345B了，這沒什么關系，注意選擇執(zhí)行管坯標準的，有一定規(guī)模的廠家生產的圓鋼就行無縫管表面缺陷:

0.30

0.30

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無縫鋼管為什么要探傷.

1)厚壁鋼管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB／T 17185； 在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。

　目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個原因，鋼管渦流探傷標準規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

(7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om　　順成鋼管，為你構筑美好家園。　　生產工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—微張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。 　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。

 

　立身強手之林，唯有無縫鋼管質量前提。　　誠信立足，創(chuàng)新致遠。