湖北~廣西~50#號圓鋼~六角鋼|||||||||||、 工具鋼 彈簧鋼 軸承鋼 易切削鋼 硬質(zhì)合金 特殊鋼 板 卷 棒 材 帶 鐵 鋼卷 板材 厚板 中厚板 薄板 冷板 熱板 熱軋板卷 深沖板 沖壓板 碳板 鐵板 高錳鋼 錳板 高鉻鋼 鉬鋼 鉻鉬鋼板 圓鋼 鋼棒 棒材 圓棒 光圓
中碳高強度碳素結構鋼，淬火后具有高的強度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。
50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號鋼優(yōu)越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
交貨狀態(tài)
鋼板以熱處理（正火、回火、正火+回火、退火）狀態(tài)交貨。熱處理類別應在。
執(zhí)行標準GB/T 699-1988 山西永鑫生鍛造有限公司專業(yè)生產(chǎn)
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 50鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。未
淬火表面硬度為28-32HRC 40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 50號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮50號鋼優(yōu)越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
磨光棒特點：
1.高精確度：確保公差準確、統(tǒng)一。
2.表面光滑：表面光滑明亮。
3.材料大量節(jié)省：公差小、表面光亮，使原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，節(jié)省的材料和時間是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
4.加工時間及加工機械節(jié)省：由于精度準確，表面狀況良好，可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。
45號磨光棒提供規(guī)格：直徑2mm-50mm
