藥廠專用304不銹鋼衛(wèi)生管,生產(chǎn)廠家、

藥廠專用304不銹鋼衛(wèi)生管,生產(chǎn)廠家

天津TP304不銹鋼衛(wèi)生管,內(nèi)外拋光管022-86896520

天津TP304不銹鋼衛(wèi)生管,內(nèi)外拋光管022-86896520

天津TP304不銹鋼衛(wèi)生管,內(nèi)外拋光管022-86896520

食品衛(wèi)生用管 材質(zhì)：304、304L、316、316L  用途：牛奶和食品工業(yè)、制藥行業(yè)、特殊內(nèi)表面要求的行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)控采用ISO9001質(zhì)量認(rèn)證管理模式，并配有多陰極焊接，固溶化熱處理，在線渦流檢測， 水壓試驗，材料機械與工藝性能及金相檢測。工藝特點：內(nèi)焊道整平處理、固溶處理，內(nèi)表面電解拋光。性能特點：內(nèi)壁表面粗糙度Ra達0.2以上，壁掛殘留 少，防止細(xì)菌生長，電解拋光有鈍化作用，內(nèi)壁防腐性能好。
衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的生產(chǎn)與應(yīng)用
隨著國民經(jīng)濟建設(shè)不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補國內(nèi)空白，替代進口。

衛(wèi)生級不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用， 每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)先進精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。

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www.tjbglh9.com 溫州中正不銹鋼有限公司是一家生產(chǎn)與加工304/L、316/L高潔凈小口徑不銹鋼管的企業(yè)。
我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)超高潔凈度無縫不銹鋼管—BA管—EP管
BA級特點：內(nèi)表面光潔度Ra≤0.2μmm,硬度HRB＜90;
EP級特點：內(nèi)表面光潔度Ra≤0.05μmm,硬度HRB＜90;
我們所生產(chǎn)加工的不銹鋼管（BA級）均采用特殊的科學(xué)方式并在無塵（百級標(biāo)準(zhǔn)）車間內(nèi)完成，所以在生產(chǎn)加工時對管內(nèi)壁的影響達到***小化，使得管內(nèi)壁的粗糙度均可達到Ra≤0.2μm。
經(jīng)過我們特殊的科學(xué)的方式加工過的管件再制作EP級時，管內(nèi)壁的粗糙度均可達到Ra≤0.05μm
不銹鋼BA級管體
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質(zhì),經(jīng)多道冷軋,拋光,光亮退火,內(nèi)外壁光亮,用于醫(yī)療器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè). 
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB國標(biāo)  ASTM美標(biāo)  JIS日標(biāo)  DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn)：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）
管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）3/8&＃39;&＃39;-4&＃39;&＃39;
管材分類：酸洗、機械拋光、光亮退火、電解拋光
加工工藝：無塵車間內(nèi)，經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度：外徑公差±00.2-±0.05；壁厚公差±10%；直線0.2mm/m以下;內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.2μm
產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）
產(chǎn)品包裝：通過化學(xué)溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
簡介：
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為，外徑：3/8”、1/4’’、1/2&＃39;&＃39;、1&＃39;&＃39;等。壁厚：0.035&＃39;&＃39;--0.2&＃39;&＃39;。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002  JIS G4305  GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
 
光亮退火爐主要用來進行不銹鋼焊管在保護氣氛下的成品熱處理。當(dāng)使用性能要求不同時,對光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。
　　
　　300系列奧氏體不銹鋼焊管典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體,加熱到1050~1150℃,適當(dāng)保溫一段短時間,使碳化物全部溶解于奧氏體,然后迅速冷卻 到350℃以下,得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻,要求冷卻速度達到 55℃/s,快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550~850℃)。保溫時間要盡量短,否則晶粒粗大,影響表面光潔度。
　　
　　400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右),并較多采用緩冷獲得退火軟化組織。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,馬氏體不銹鋼采用退火方式,還可采用分段淬火再回火的方式處理。
從上述可知300系列與400系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大,要想獲得合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)節(jié)余地。所以,現(xiàn)代 先進的光亮退火爐,在其冷卻段往往采用強對流冷卻,設(shè)三個冷卻段,可單獨調(diào)節(jié)風(fēng)量。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,沿帶鋼的寬度方向又分三個區(qū)段,通過風(fēng) 量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,控制板型。
　　
　　不銹鋼焊管冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均 勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管,從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過,使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻,就要保持帶 鋼在加熱爐中的線速度不變。所以,在現(xiàn)代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。它不但要使帶鋼進出口速度滿足熱處理速度的要求,不受 活套量空套或滿套的影響,而且要根據(jù)帶鋼的板型情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力,滿足板型的要求。
　　
　　獲得無氧化光亮的表面,光亮退火,是在H2保護氣氛下對帶鋼進行熱處理。要達到BA板的要求,必須非常嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護氣氛,盡量避免氧化。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,H2保護氣氛下氧化是怎樣發(fā)生的呢
　　
　　不銹鋼焊管的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火溫度范圍內(nèi),Fe、Ni的氧化不是主要問題。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化區(qū)間恰好在加熱 溫度范圍內(nèi)。正是這些合金元素的氧化影響了帶鋼的表面光亮度。特別是鉻的氧化使帶鋼表面脫鉻,會降低不銹鋼的耐蝕性。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,當(dāng) Cr含量在17%~18%、Ti含量在0.5%時,H2露點必須低于-60℃,才能避免Cr、Ti在800C~1150℃加熱區(qū)間內(nèi)的氧化。
　　
　 　同時在爐內(nèi)如何保持保護氣體的純凈度也是需被重視的。就這一點來說,馬弗罩密封性好,又不會發(fā)生如電加熱爐體材料對保護氣氛的污染,提供了較純凈的環(huán)境 空間。加之,立式爐的帶鋼出入口都位于爐子的***下部,爐壓穩(wěn)定,因而與臥式爐相比,空氣進入的危險小得多。但光亮退火爐的進出口密封箱、帶鋼運送段、張力 調(diào)節(jié)輥及爐頂導(dǎo)向輥箱都應(yīng)確保達到百萬分之幾(ppM級)的密封要求,使氧氣、水汽不能進入,保護氣體不能泄出。
BA管（光亮退火管）
■BA管就是冷軋管，在還原性氣氛保護下或在真空中，經(jīng)高溫固熔后，快速冷卻得到的不銹鋼管，要求內(nèi)表面有非常好的表面粗糙度和潔凈度，是一種綜合考慮組織安定性，耐腐蝕性和易加工性的管材。BA管對內(nèi)表面粗糙度Ra值和自身的潔凈度要求極高，這樣能使流體輸送時顆粒發(fā)生和堆積滯留得到有效抑止。另外對管材的尺寸公差和母材的化學(xué)成分要進行嚴(yán)格的控制，確保鋼管的可焊性及焊接質(zhì)量，在焊接時能降低煙氣的發(fā)生，顆粒的產(chǎn)生以及提高焊接部位的耐蝕性和平滑性。總而言之，BA管既要有漂亮的外表，又要有內(nèi)在的純凈。
BA管生產(chǎn)控制
■原料必須有良好的冶煉控制，其高低倍顯微組織須滿足較好的水平。
■冷軋變形量控制合理，以免產(chǎn)生組織內(nèi)部缺陷。
■工模具控制，保證內(nèi)外表面粗糙度R a≤0.3μm。
■光亮退火熱處理控制，保證合理的力學(xué)性能和表面光亮，并杜絕后道次的機械拋光（MP），保證內(nèi)表面的顯微
狀態(tài)下的平滑度，避免輸送流體的殘留。正宗的BA管表面形態(tài)是退火態(tài)，沒有經(jīng)過任何機械或其他方式處理。
經(jīng)過機械拋光和其他方式處理的，雖然光亮或表面粗糙度在特定值以下，但是并非是真正意義上的BA管，因為
在原有的保護層被機械拋掉后，不銹鋼管的抗腐蝕性會有所下降，達不到BA的耐腐蝕性要求。
■清洗控制，所交付的產(chǎn)品內(nèi)表面需有較好的潔凈度和清潔度，擁有金屬原色，無油漬附著，無氧化物附著。
■單支戴帽防損套袋，整體編織帶或木箱包裝。
BA管尺寸規(guī)格：
英制常用規(guī)格：
外徑*壁厚
1/4"*0.035" 1/4"*0.065"
3/8"*0.035" 3/8"*0.065"
1/2"*0.035" 1/2"*0.065" 1/2"*0.049"
公制常用規(guī)格：
外徑*壁厚
6*1、8*1、10*1、12*1、14*1
標(biāo)準(zhǔn)長度：4米/支、6米/支、3米/支
 
我公司長期供應(yīng)用于潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、微電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.3μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國內(nèi)外著名潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。 

一、不銹鋼的表面分析

俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么大約10μm，主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結(jié)果表明，對不銹鋼金剛表面分析總深度典型的為15nm，并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。

根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。 耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結(jié)果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成 的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量 有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。

二、不銹鋼管表面腐蝕情況

1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍   化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨 濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）

2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。 制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻 Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降 低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深 入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。

3、應(yīng)力腐蝕裂紋：是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力，而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。

三、不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系

不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。

1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電 流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進 入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍  化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電 溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表 面鈍化層的耐腐蝕能力。

如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。

2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。

機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

四、無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

本廠生產(chǎn)無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在生中幾個關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。

冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi) 外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全， 控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固 溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

4、管內(nèi)表面機械拋光機：上已敘述。

5、管外表面機械拋光機：上已敘述。

五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU  304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS  321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。

本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、 00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標(biāo)321不銹鋼管）、 0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。

不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；

不銹鋼大口徑焊接管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）

不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～108×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；

內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑：為 1.3mm - 3.Omm蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家汶川304L不銹鋼管生產(chǎn)廠家煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

衛(wèi)生級不銹鋼管作為不銹鋼管系列產(chǎn)品中的高端產(chǎn)品，無論從圓鋼到生產(chǎn)到后的拋光和運輸過程中，如果忽略了任何一個環(huán)節(jié)，后交出的衛(wèi)生級不銹鋼管都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶的手中不合格，所以，專注衛(wèi)生級不銹鋼管的質(zhì)量，成為工廠首要任務(wù)。
由于衛(wèi)生級不銹鋼管的客戶需求和生產(chǎn)工藝兩方面的原因，形成了衛(wèi)生級不銹鋼管獨特的特性：
耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性，同時擁有尺度精度高和內(nèi)外表面光潔度好的特點，并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能的設(shè)備材料。
1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生不銹鋼管，衛(wèi)生級不銹鋼精密管
2） 特點：高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm - 3.0mm，壁厚為 0.015mm -0.08mm，全長為1.5mm - 6.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.
3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。
4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。
各種表面處理方法之后表面的粗糙度是多少？酸洗(表面粗糙度Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
壁厚為 0.015mm - 0.08mm蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家江蘇TP304衛(wèi)生管生產(chǎn)廠家 9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8


蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家浙江304L不銹鋼管生產(chǎn)廠家


本產(chǎn)品為無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，以區(qū)別于焊接衛(wèi)生級不銹鋼管（有縫）

名稱：304（0Cr18Ni9）衛(wèi)生級不銹鋼管、304衛(wèi)生級無縫不銹鋼管因性價比高，這是衛(wèi)生級不銹鋼管中用量的，沒有之一



生產(chǎn)工藝：煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫。

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生產(chǎn)過程及設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備及過程

生產(chǎn)階段

用到的設(shè)備

冷拔階段

拉床

退火爐

酸洗槽

精軋（冷軋階段）

三輥軋機（108口徑以上采用五輥軋機），這是生產(chǎn)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的關(guān)鍵設(shè)備

超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的鋼（254SMo），這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。 由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

在許多的領(lǐng)域中，比如：

1.海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。

2.環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3.能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。

4.石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。

5.食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。
不銹鋼精密管粗糙度的控制
如果是經(jīng)過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密管，沒有經(jīng)過拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內(nèi)孔的Ra≤0.8μm。
也有一些對不銹鋼精密管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內(nèi)孔的Ra≤0.6μm。這就需要對內(nèi)外表面進行精拋。
如果不銹鋼精密管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.
不銹鋼精密管的規(guī)格
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8

精密不銹鋼管和精密不銹鋼管：Φ6—219mm×0.5—5mm。本產(chǎn)品冷軋后外徑和壁厚≤±0.02-0.05mm，精密不銹鋼管和精密不銹鋼 管內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.8μm內(nèi)壁拋光后粗糙度Ra≤0.4μm，精密不銹鋼管和精密不銹鋼管主要特點：尺寸精度高，內(nèi)外壁光滑，交貨狀態(tài)一般為硬態(tài)（微 磁性）。精密不銹鋼管和精密不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管》
《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

公司現(xiàn)有庫存日常保有量在140噸左右，中正不銹鋼承諾：
一、不利用衛(wèi)生級不銹鋼管和精密不銹鋼管的厚度和用戶做文章，搞虛假低價；
二、就相應(yīng)的厚度，相應(yīng)的材質(zhì)給用戶報相應(yīng)的價格，作到貨真價實；
三、保證按和用戶簽訂的業(yè)務(wù)單進行交易；
四、保證按商定的交貨期交貨；
五、盡力滿足用戶售后服務(wù)的要求。


衛(wèi)生級不銹鋼管產(chǎn)品特點：
圓度較好：
一般外徑在38以下的衛(wèi)生級不銹鋼管，圓度一般控制在1mm以下，外徑在38以上的控制在1.5以下。這都是對產(chǎn)品有特殊要求的客戶來說。

外表光亮，內(nèi)孔光滑：
內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，可達0,1，或者8K表面

直度范圍：
外徑在32以下的，直度＜1mm/m，如果外徑32以上的，直度＜1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

壁厚為 0.015mm - 0.08mm蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家

中正鋼鐵貿(mào)易有限公司主營：S31603材質(zhì)不銹鋼管

022Cr17Ni12Mo2是國標(biāo)316L的新牌號, 執(zhí)行新的GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)

S31603材質(zhì) 022Cr17Ni12Mo2化學(xué)成分 含量(%)

碳(C) <=0.03
錳(Mn) <=2.0
硅(Si) <=1.0
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 鎳(Ni) 12--16
鉻(Cr) 16--18
鉬(Mo) 1.8-2.5
硫(S) <=0.030
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 磷(P) <=0.035

重慶TP304L不銹鋼管生產(chǎn)廠家

316L是一種不銹鋼管材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比（不是準(zhǔn)確的,只是大概），316L是這種材料對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2.（新標(biāo)）舊牌號為00Cr17Ni14Mo2

蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家

316L不銹鋼無縫管特點：

1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；

蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優(yōu)秀；

3 ) 高溫強度優(yōu)秀

4）優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）

5）固溶狀態(tài)無磁性；

6）相對304不銹鋼，價格較高316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，S31603材質(zhì)（316L）不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼無縫管(022Cr17Ni12Mo2)的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用316L不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接 022Cr17Ni12Mo2不銹鋼管具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用S31603材質(zhì)不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

1.主要產(chǎn)品: 304AP, 316L BA/EP TUBE, PIPE, AND FITTINGS…… 我公司在華北地區(qū)特約經(jīng)銷商,并且與文廣州聯(lián)眾、太鋼、寶新、張浦等多家不銹鋼廠家有著良好的合作關(guān)系TP316L食品級不銹鋼管 304L不銹鋼管機械拋光304L精軋不銹鋼管生產(chǎn)廠家 304L不銹鋼管機械拋光span style="font-size:12px;">304不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)：GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91
美標(biāo)：ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
材質(zhì)：
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)品特性：
1、化學(xué)分析:對材質(zhì)的化學(xué)成份進行化學(xué)分析,化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、氣壓.水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗,在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄　露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。
3、腐蝕試驗:所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐 　腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲
試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
中國：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.
GB5310-95.GB2270-80
美國：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.
日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459
德國：DIN2462
6、理論重量:
Cr-Ni奧氏體不銹鋼       W=0.02491S(D-S)
說明:    Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼   (kg/m)S-壁厚(mm)    D-外徑(mm)



集成電路、微電子、太陽能光伏、多晶硅、LED、制藥、食品、飲料、石化等高新行業(yè)的客戶TP316L食品級不銹鋼管 304L不銹鋼管機械拋光TP321不銹鋼管生產(chǎn)廠家 304L不銹鋼管電解拋光 S31603材質(zhì) 022Cr17Ni12Mo2化學(xué)成分 含量(%)
碳(C) <=0.03
錳(Mn) <=2.0
硅(Si) <=1.0
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 鎳(Ni) 12--16
鉻(Cr) 16--18
鉬(Mo) 1.8-2.5
硫(S) <=0.030
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 磷(P) <=0.035
316L是一種不銹鋼管材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比（不是準(zhǔn)確的,只是大概），316L是這種材料對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2.（新標(biāo)）舊牌號為00Cr17Ni14Mo2
316L不銹鋼無縫管特點：
1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；
2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優(yōu)秀；
3 ) 高溫強度優(yōu)秀
4）優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶狀態(tài)無磁性；
6）相對304不銹鋼，價格較高316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，S31603材質(zhì)（316L）不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼無縫管(022Cr17Ni12Mo2)的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性 　　耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性 　　在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用316L不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理　　在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接 　022Cr17Ni12Mo2不銹鋼管具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用S31603材質(zhì)不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

無縫不銹鋼管生產(chǎn)廠家：浙江中正不銹鋼有限公司，專注高品質(zhì)不銹鋼管制造。

中正鋼鐵貿(mào)易有限公司生產(chǎn)與銷售于潔凈、超純管路系統(tǒng)，生產(chǎn)BA不銹鋼管、EP不銹鋼管、不銹鋼精密管、不銹鋼冷軋鏡面管、BA管件，EP管件、超潔凈不銹鋼管、薄壁AP管件、衛(wèi)生級管件、自動焊接管件，BA、EP波紋管截止閥，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO、3A、BPE、BS、DIN、ASTMA269、JISG3459。主要用于半導(dǎo)體，集成電路、微電子、太陽能光伏、多晶硅、LED、制藥、食品、飲料、石化等高新行業(yè)的客戶。管材種類：酸洗（Ra<=2.5um）、機械拋光（Ra<=0.4um）、光亮退火（Ra<=0.4um）、電解拋光（Ra<=0.4um）。1.主要產(chǎn)品: 304AP, 316L BA/EP TUBE, PIPE, AND FITTINGS……
我公司在華北地區(qū)特約經(jīng)銷商,并且與文廣州聯(lián)眾、太鋼、寶新、張浦等多家不銹鋼廠家有著良好的合作關(guān)系。我公司真誠地歡迎新老客戶朋友來人、來電、咨詢洽談業(yè)務(wù)。
SIZE: 美標(biāo) 1/8”,1/4”,3/8”,1/2”,3/4”,1”,2”……
日標(biāo) 15A,20A,25A,32A,40A,50A……
304 AP TUBE/PIPE, 316L BA/EP TUBE, 316L BA/EP PIPE……
304 AP, 316L BA/EP TEE, ELBOW. REDUCER等等……
304、SS304L、SS316、SS316L、SS321等等……
2.管材種類：酸洗(Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm) 管材規(guī)格：日制（A）：6A-800A 公制（ISO）：φ6-φ219 英制（Inch）：1/4"-4"；可定制外徑1-30MM，壁厚0.15-5MM，內(nèi)壁光潔度Ra可達0.2um的各種高性能、高精度管和超長管；外徑極限偏差±0.01mm，內(nèi)徑極限偏差±0.025mm，內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑：為 1.3mm - 3.Omm，壁厚為 0.015mm - 0.08mm，全長為1.5mm - 6.Omm的金屬精密管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求。
3. 表面處理：機械拋光和電化學(xué)拋光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra-8uin/0.20um Ra ）。
4. 用于儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)。
5. 與過濾凈化氮，阻力和單獨袋裝密封聚乙烯熱。
6. 在CLASS10潔凈室進行清洗和封裝，兩端用LDPE蓋子進行密封。
7. 尺寸范圍：1 / 8” -6 “ ，壁厚從0.035”到0.083”。
8. BA管件,EP管件,AP管件的公稱通徑：1/4"-12"。 BA管件,EP管件,AP管件的連接方式：對焊，加長自動焊，卡箍，卡套。BA管件,EP管件,AP管件的主要材質(zhì)：SS304、SS304L、SS316、SS316L。BA管件,EP管件,AP管件的處理狀態(tài)：1．內(nèi)外表面光亮退火拋光處理；2．內(nèi)表面機械拋光處理；3．外表面酸洗拋光處理；4．內(nèi)外表面電解拋光處理(可選擇)。BA管件,EP管件,AP管件的內(nèi)外表面處理：光亮退火；鈍化處理；機械拋光；電解拋光（可選擇）。
各類鋼管為一體的大型流通企業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅持“以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，以信譽保合作，以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針，取得了廣大客戶及各界同仁的依賴與信任。公司常年以總代理的方式生產(chǎn)，銷售和配送：本公司生產(chǎn)鋼管、衡陽、西寧、鞍鋼、天津無縫鋼管廠、成都、包鋼、冶鋼、寶鋼等幾大生產(chǎn)制造廠家所產(chǎn)的不銹鋼管、無縫鋼管及各種規(guī)格合金鋼管。現(xiàn)擁有現(xiàn)代化的大型露天庫、并且備有現(xiàn)貨3000余噸，上千多個品種。

不銹鋼的特性和用途：
序號 類別牌號特性和用途
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家
1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 經(jīng)冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。適用于自動車床。螺栓螺母
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。適用于自動車床。鉚釘、螺釘
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好　14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家 24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設(shè)備，磷酸設(shè)備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境 中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
316不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M

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衛(wèi)生級不銹鋼管作為不銹鋼管系列產(chǎn)品中的高端產(chǎn)品，無論從圓鋼到生產(chǎn)到后的拋光和運輸過程中，如果忽略了任何一個環(huán)節(jié)，后交出的衛(wèi)生級不銹鋼管都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶的手中不合格，所以，專注衛(wèi)生級不銹鋼管的質(zhì)量，成為工廠首要任務(wù)。
由于衛(wèi)生級不銹鋼管的客戶需求和生產(chǎn)工藝兩方面的原因，形成了衛(wèi)生級不銹鋼管獨特的特性：
耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性，同時擁有尺度精度高和內(nèi)外表面光潔度好的特點，并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能的設(shè)備材料。
1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生不銹鋼管，衛(wèi)生級不銹鋼精密管
2） 特點：高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm - 3.0mm，壁厚為 0.015mm -0.08mm，全長為1.5mm - 6.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.
3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。
4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。
各種表面處理方法之后表面的粗糙度是多少？酸洗(表面粗糙度Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8





本產(chǎn)品為無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，以區(qū)別于焊接衛(wèi)生級不銹鋼管（有縫）

名稱：304（0Cr18Ni9）衛(wèi)生級不銹鋼管、304衛(wèi)生級無縫不銹鋼管因性價比高，這是衛(wèi)生級不銹鋼管中用量的，沒有之一



生產(chǎn)工藝：煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫。

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生產(chǎn)過程及設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備及過程

生產(chǎn)階段

用到的設(shè)備

冷拔階段

拉床

退火爐

酸洗槽

精軋（冷軋階段）

三輥軋機（108口徑以上采用五輥軋機），這是生產(chǎn)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的關(guān)鍵設(shè)備

超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的鋼（254SMo），這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。 由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

在許多的領(lǐng)域中，比如：

1.海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。

2.環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3.能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。

4.石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。

5.食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。
不銹鋼精密管粗糙度的控制
如果是經(jīng)過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密管，沒有經(jīng)過拋光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內(nèi)孔的Ra≤0.8μm。
也有一些對不銹鋼精密管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內(nèi)孔的Ra≤0.6μm。這就需要對內(nèi)外表面進行精拋。
如果不銹鋼精密管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.
不銹鋼精密管的規(guī)格
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8

精密不銹鋼管和精密不銹鋼管：Φ6—219mm×0.5—5mm。本產(chǎn)品冷軋后外徑和壁厚≤±0.02-0.05mm，精密不銹鋼管和精密不銹鋼 管內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.8μm內(nèi)壁拋光后粗糙度Ra≤0.4μm，精密不銹鋼管和精密不銹鋼管主要特點：尺寸精度高，內(nèi)外壁光滑，交貨狀態(tài)一般為硬態(tài)（微 磁性）。精密不銹鋼管和精密不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管》
《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

公司現(xiàn)有庫存日常保有量在140噸左右，中正不銹鋼承諾：
一、不利用衛(wèi)生級不銹鋼管和精密不銹鋼管的厚度和用戶做文章，搞虛假低價；
二、就相應(yīng)的厚度，相應(yīng)的材質(zhì)給用戶報相應(yīng)的價格，作到貨真價實；
三、保證按和用戶簽訂的業(yè)務(wù)單進行交易；
四、保證按商定的交貨期交貨；
五、盡力滿足用戶售后服務(wù)的要求。


衛(wèi)生級不銹鋼管產(chǎn)品特點：
圓度較好：
一般外徑在38以下的衛(wèi)生級不銹鋼管，圓度一般控制在1mm以下，外徑在38以上的控制在1.5以下。這都是對產(chǎn)品有特殊要求的客戶來說。

外表光亮，內(nèi)孔光滑：
內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，可達0,1，或者8K表面

直度范圍：
外徑在32以下的，直度＜1mm/m，如果外徑32以上的，直度＜1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

內(nèi)壁光潔度Ra可達0.2um的各種高性能、高精度管和超長管；外徑極限偏差±0.01mm蘇州TP304不銹鋼管生產(chǎn)廠家重慶TP304L精軋管生產(chǎn)廠家

食品衛(wèi)生用管 材質(zhì)：304、304L、316、316L  用途：牛奶和食品工業(yè)、制藥行業(yè)、特殊內(nèi)表面要求的行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)控采用ISO9001質(zhì)量認(rèn)證管理模式，并配有多陰極焊接，固溶化熱處理，在線渦流檢測， 水壓試驗，材料機械與工藝性能及金相檢測。工藝特點：內(nèi)焊道整平處理、固溶處理，內(nèi)表面電解拋光。性能特點：內(nèi)壁表面粗糙度Ra達0.2以上，壁掛殘留 少，防止細(xì)菌生長，電解拋光有鈍化作用，內(nèi)壁防腐性能好。
衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的生產(chǎn)與應(yīng)用
隨著國民經(jīng)濟建設(shè)不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補國內(nèi)空白，替代進口。

衛(wèi)生級不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用， 每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)先進精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。

一、不銹鋼的表面分析

俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么大約10μm，主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結(jié)果表明，對不銹鋼金剛表面分析總深度典型的為15nm，并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。

根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。 耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結(jié)果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成 的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量 有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。

二、不銹鋼管表面腐蝕情況

1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍   化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨 濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）

2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。 制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻 Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降 低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深 入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。

3、應(yīng)力腐蝕裂紋：是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力，而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。

三、不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系

不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。

1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電 流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進 入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍  化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電 溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表 面鈍化層的耐腐蝕能力。

如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。

2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。

機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

四、無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

本廠生產(chǎn)無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在生中幾個關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。

冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi) 外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全， 控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固 溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

4、管內(nèi)表面機械拋光機：上已敘述。

5、管外表面機械拋光機：上已敘述。

五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU  304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS  321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。

本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、 00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標(biāo)321不銹鋼管）、 0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。

不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；

不銹鋼大口徑焊接管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）

不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～108×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；