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規(guī)格：可焊接6mm^2，10mm²，16mm²，25mm²，35mm²等多種規(guī)格的電纜線。緣保護作用。

焊模具用途：

焊模用于焊劑與電線焊接到鋼管上的工具。

鋁熱焊套裝工具

鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結合的方法。

該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質量穩(wěn)定可靠，非常適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接操作，本說明書涉及的產(chǎn)品適用于陰極保護系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。

鋁熱焊接工藝介紹

鋁熱焊接就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結合的方法。

鋁熱焊接創(chuàng)始于19世紀末，當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一量反應便可自行持續(xù)，之一反應的通式為：金屬氧化物+鋁（粉）-氧化鋁+金屬+熱能

鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

鋁熱焊接的特點和優(yōu)點

焊接點的電流截流量和導線相等；

焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；

焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；

焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

焊接操作方法簡單，容易上手；

設備輕便，攜帶方便；

焊接時，不需要外接電源或熱源；

從外觀便能核查焊接的質量；

可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

鋁熱焊接工藝的要點

一、影響焊接效果的因素

一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣、切開后其部面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕握或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水氣，是焊接時必須采取的最重要步驟。

另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點：1.驅除水氣（可用噴燈烘烤），2.清潔被焊接物3.清潔模具

1. 焊粉應用時注意事項

      1.每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認。

      2.焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。