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外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管 高壓無縫管退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測HRT硬度.　　順成無縫鋼管品質(zhì)如鋼，信念如鐵。

無縫管退火常用的工藝簡

退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
   高壓無縫管退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測HRT硬度.

無縫管常用的退火工藝有：
    ①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。
    ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩�降低了硬度�?/span> 
    ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。 
    ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 
Q345-Q345低合金管

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管【lcscgg 

鋼鐵材料的一般熱處理

名稱			熱處理過程	熱處理目的
1.退 火			將鋼件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫	①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工 ②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織，改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備 ③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂
退 火 類 別		(1)完全退火	將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)	細(xì)化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在0.8％以下的鍛件或鑄鋼件
		(2)球化退火	將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經(jīng)過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷	降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8％的碳素鋼和合金工具鋼
		(3)去應(yīng)力退火	將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)	消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形 去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等
2.正火			將鋼件加熱到臨界溫度以上40～60oC，保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻	①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能 ②對機(jī)械性能要求不高的零件，常用正火作為最終熱處理 ③消除內(nèi)應(yīng)力
3. 淬火			將鋼件加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻	①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性 ②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等
淬 火 類 別	(1)單液淬火		將鋼件加熱到淬火溫度，經(jīng)過保溫以后，在一種淬火劑中冷卻 單液淬火只適用于形狀比較簡單，技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí)，對于直徑或厚度大于5～8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻；合金鋼件選用油冷卻
	(2)雙液淬火		將鋼件加熱到淬火溫度，經(jīng)過保溫以后，先在水中快速冷卻至300—400oC，然后移人油中冷卻
	(3)火焰表面淬火		用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面，使零件迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件，如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

 

 

Q345-Q345低合金管

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質(zhì)為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

　　由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

 

無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法

近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大，由于其用途的廣泛性，對其質(zhì)量也提出了較高的要求，其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中，如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章，制造出高質(zhì)量的無縫鋼管，則許多市場份額的丟失是不可避免的。

筆者通過幾年來 的實(shí)踐，以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng)，使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般存在下列問題： 

主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明

元素名稱	對性能主要影響
Al	主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧，在滲氮鋼中能促成滲氮層，含量高時(shí)，能提高高溫抗氧化性，耐H2s氣體的腐蝕作用，固溶強(qiáng)化作用大，提高耐熱合金的熱強(qiáng)性，有促使石墨化傾向
B	微量硼能提高鋼的淬透性，但隨鋼中碳含量增加，淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失
C	含量增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也提高，但塑性和韌性隨之下降
Co	有固溶強(qiáng)化作用，使鋼具有紅硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點(diǎn)，降低鋼的淬透性
Cr	提高鋼的淬透性，并有二次硬化作用，增加高碳鋼的耐磨性，含量超過12％時(shí)，使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用，提高鋼的熱強(qiáng)性，是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素，但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性
Cu	含量低時(shí)，作用和鎳相似，含量較高時(shí)，對熱變形加工不利，如超過0．30％時(shí)，在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象，含量高于0．75％時(shí)，經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中，特別是與磷同時(shí)存在，可提高鋼的抗大氣腐蝕性，2％一3％的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性
Mn	降低鋼的下臨界點(diǎn)，增加奧氏體冷卻時(shí)的過冷度，細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能，為低合金鋼的重要合金元素，能明顯提高鋼的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

 

】　　鹽酸酸洗因?yàn)殓P除氧化鐵皮首要靠溶解效果，因而發(fā)生的氫脆對比細(xì)微。相反，在硫酸酸洗時(shí)則簡單發(fā)生氫脆，因?yàn)槲端崴嵯磿r(shí)，氧化鐵皮的鏟除大多數(shù)靠酸液與鐵基體反響所發(fā)生的氫氣的剝離效果，在這一起，會(huì)有較多的氫原子分散到基體內(nèi)部，跟著硫酸溶液濃度的添加，鐵的溶解速度加大，發(fā)生氫脆的可能性添加。酸洗溫度添加時(shí)，一方面大大加速了金屬鐵的溶解，另一方面加速了氫原子的分散速度。這些都使氫脆發(fā)生的可能性增大。而且，添加溫度比添加濃度對氫脆的影響更大。

　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

　　由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

 

碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分

　　鋼鐵品質(zhì)，。順成無縫鋼管　優(yōu)質(zhì)無縫鋼管產(chǎn)品，是走向世界的橋梁。

牌號	等級	化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)							脫氧方法
		C 外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大，由于其用途的廣泛性，對其質(zhì)量也提出了較高的要求，其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中，如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章，制造出高質(zhì)量的無縫鋼管，則許多市場份額的丟失是不可避免的。GB8162，無縫鋼管此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。	Mn	SP	S		P
				≤
Q195		0.06-0.12	0.25-0.50	0.30		0.050		0.045	F、b、Z
Q215	A	0.09-0.15 外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管，也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理[1]。	0.25-0.55	0.30		0.050		0.045	F、b、Z
	B					0.045
Q235	A	0.14-0.22 外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管　　順成無縫管品質(zhì)為本，財(cái)富為果　立身強(qiáng)手之林，唯有無縫鋼管質(zhì)量前提�！　№槼蔁o縫鋼管鋼材，共創(chuàng)未來。	0.30.0.65①	0.30		0.050		0.045	F、b、Z
	B	0.12-0.20	0.30-0.70①			0.045
	C	≤0.18	0.35-0.80			0.040 　　減小總減徑率和單架減徑率以及孔型參數(shù)后，對114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣，通過實(shí)際測量數(shù)據(jù)，表明“內(nèi)六方”程度顯著降低，達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口，嚴(yán)密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段，無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介		0.040	Z
	D	≤0.17				0.035		0.035	TZ
Q255	A 外圓44毫米內(nèi)孔27毫米無縫鋼管無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介	0.18-0.28	0.40-0.70	0.30		0.050		0.045	Z　無縫鋼管品質(zhì)——是獲得信任的砝碼，是競爭致勝的關(guān)鍵，是永無止境的追求和尊嚴(yán)的起點(diǎn)。　　順成無縫鋼管品質(zhì)如鋼，信念如鐵。
	B					0.045
Q275		0.28-0.38	0.50-0.80	0.35		0.050		0.045	Z

注：F表示沸騰鋼，b表示半鎮(zhèn)靜鋼，z表示鎮(zhèn)靜鋼，TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。

　　順成無縫管寧愿事前檢查，不可無縫管事后返工 (6)庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房 管坯的生產(chǎn)工藝流程