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外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管
外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管
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    商品詳情
      外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管

      無縫管退火常用的工藝簡

      退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
         
      高壓無縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測,也可以用硬度試驗(yàn)來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計(jì),測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測HRT硬度.

      無縫管常用的退火工藝有:
         
      完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上3050,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
         
      球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上2040,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙,從而降低了硬度?/span> 
         
      等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 
         
      再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50150 ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 
      Q345-Q345低合金管

        Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

        Q345ABC、D、E是此類鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

        Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

        低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、BQ345A、B、C、DEQ390ABC、D、E,Q420ABC、DE,Q460C、DE等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

        Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

        Q345AQ345B,Q345C,Q345DQ345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管  德鋼之夢,志保家園。精鑄震鋼,質(zhì)保首選順成無縫鋼管!緇cscgg 

      鋼鐵材料的一般熱處理

      名稱

      熱處理過程

      熱處理目的

      1.退

      將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫

      降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

      細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

      消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂

      退

      (1)完全退火

      將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

      細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

      (2)球化退火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

      降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

      (3)去應(yīng)力退火

      將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

      消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形

      去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

      2.正火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻

      改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

      對機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

      消除內(nèi)應(yīng)力

      3. 淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻

      使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

      使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

      (1)單液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

      單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí),對于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

      (2)雙液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

       

      (3)火焰表面淬火

      用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

       

       

       

      Q345-Q345低合金管

        Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

        Q345A、BC、D、E是此類鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

        Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

        低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345ABCD、E,Q390ABC、D、E,Q420A、BC、D、EQ460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

        Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

        Q345AQ345BQ345C,Q345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

        Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

        由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

       

      無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法

      近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會(huì)直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。

      筆者通過幾年來 的實(shí)踐,以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。
      在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一般存在下列問題: 

      主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明

       元素名稱

      對性能主要影響

      Al

      主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時(shí),能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

      B

      微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

      C

      含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

      Co

      有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性

      Cr

      提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時(shí),使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時(shí)易產(chǎn)生脆性

      Cu

      含量低時(shí),作用和鎳相似,含量較高時(shí),對熱變形加工不利,如超過030%時(shí),在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時(shí)存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

      Mn

      降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時(shí)的過冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

       

        Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

        由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

       

      碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分

        順成無縫鋼管,創(chuàng)鋼鐵佳績。 (2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕  順成無縫鋼管,始終在做德意志精神的。

      牌號(hào)

      等級(jí)

      化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()

      脫氧方法

      C

      外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管  順成無縫鋼管——行業(yè)之前沿,鋼中之精品。高壓鋼管正常的工作壓為:0――12000PSI為了施工者的安全嚴(yán)禁超過此范圍,而且必須頭戴安面具、全帽,以及安全工作服以防萬一,因?yàn)槊恳环N產(chǎn)品沒有絕對性的安全,它牽涉到操作人員的技術(shù)、使用時(shí)間、產(chǎn)品的壽命,及機(jī)器的穩(wěn)定性。一條高壓鋼管雖然沒破并不代表它是好的,用久了,時(shí)間放長了,會(huì)老化,耐壓性就會(huì)降低,當(dāng)然安全性就降低了,那就該換新的。

      Mn

      SP

      S

      P

      Q195

       

      0.06-0.12

      0.25-0.50

      0.30

      0.050

      0.045

      F、b、Z

      Q215

      A

      0.09-0.15

      外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管  3實(shí)際生產(chǎn)效果

      0.25-0.55

      0.30

      0.050

      0.045

      F、b、Z

      B

      0.045

      Q235

      A

      0.14-0.22

      外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管  2工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計(jì)氧化鐵皮不易脫落。 爐子除裝出料門外無其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。 ★爐內(nèi)管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,

      0.30.0.65

      0.30

      0.050

      0.045

      F、bZ

      B

      0.12-0.20

      0.30-0.70

      0.045

      C

      ≤0.18

      0.35-0.80

      0.040

        順成無縫鋼管質(zhì)取未來。

      0.040

      Z

      D

      ≤0.17

      0.035

      0.035

      TZ

      Q255

      A

      外圓83毫米內(nèi)孔57毫米無縫鋼管壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)最大不超過

      0.18-0.28

      0.40-0.70

      0.30

      0.050

      0.045

      Z 16Mn無縫鋼管板坯在熱送后軋制為熱軋卷板,經(jīng)冷軋后制作冷軋薄板、鍍鋅等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量水平要求較高。一般熱軋卷板生產(chǎn)質(zhì)量較穩(wěn)定,但偶爾斷續(xù)有少量的板面夾雜、起皮現(xiàn)象發(fā)生,給生產(chǎn)控制和產(chǎn)品經(jīng)營帶來不利影響,需要控制。   順成無縫鋼管,實(shí)在鋼,我們一心為你。

      B

      0.045

      Q275

       

      0.28-0.38

      0.50-0.80

        合理的澆鑄工藝能形成良好的流場,結(jié)晶器內(nèi)良好的鋼水流動(dòng)狀態(tài),有利于提高鑄坯的質(zhì)量。  產(chǎn)品無縫鋼管質(zhì)量是通向市場的基石,是贏得用戶信賴的關(guān)鍵。

      0.35

      0.050

      0.045

      Z

      注:F表示沸騰鋼,b表示半鎮(zhèn)靜鋼,z表示鎮(zhèn)靜鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。

        3)厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,應(yīng)通過驗(yàn)證性試驗(yàn)來確定其承壓強(qiáng)度! №槼蔁o縫管品質(zhì)管理講技巧,溝通協(xié)調(diào)很重要
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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