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1CR13
和
2CR13
材料兩者的區(qū)分
?
1CR13
和
2CR13
中
CR
的含量是一樣的，
2CR13
的含碳量高于
1CR13
。
1CR13
和
2CR13
的正確表示分別為
1Cr13
和
2Cr13
，均為馬氏體不銹鋼
,
相當于
AISI 410
和
AISI 420
或
ASTM A182 F6a
，
其性能比較相似
,
化學成分上略有差別。
光譜分析
C
的含量：
牌號
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
2Cr13
0.16-0.25
1.00
1.00
0.03
0.035
12.0-14.0
1Cr13
1.50
1.00
1.00
0.03
0.04
11.5-13.5
0.50
ANSI410
、
ANSI4140
和
AISI 1040
的區(qū)別
對應的牌號分別為：
1Cr13
、
42CrMO
和
40#
第一個是馬氏體不銹鋼，第二個是低合金鋼，第三個是碳素鋼
閥門材質中
2Cr13,1Cr13,
13%cr
分辨是指哪種材質，有什么區(qū)別，哪種是平常
說的不銹鐵
好評率：
100%
2cr13
2Cr13
標準：
GB/T 1220-1992
●特性及適用范疇：
淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13
密度為
7.75g/m3
2Cr13
淬火硬度：一般
2Cr13
的淬火溫度在
980
～1050℃，取
980℃
加熱油淬時硬度要明顯低于
1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為
45
～
50HRC
，
1050℃油淬后硬度要高
2HRC
。
但
1050℃淬火后得到的組織晶粒較
粗，脆性大。建議使用
1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13
馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和
Q235
焊接用奧氏體不銹鋼
焊條不用預熱，比如
A302.A307
都行。
焊接時把持焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13
焊接焊材可以選用：
1.
抗大氣腐化選
G202,G207
，需預熱
150-300
度，焊后回火
700-730
度；
2.
耐有機酸并耐熱選：
G211
，需預熱
150-300
度；
3.
良好塑性：
A102,A107,A202,A207,A302,A307
，補焊預熱，厚大件
預熱。
●化學成份：
