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Q345b鋼管450*3材質(zhì)單2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋鋼管型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。　　順成無縫管質(zhì)量是企業(yè)的生命之泉，無縫管質(zhì)量是效益的可靠保證 St45 ≥520 ≥375 ≥14 6b

0.30

0.30

Q345 D

≤0.18

缺點為：　　以鋼鐵意志，鑄順成無縫鋼管品牌。

≤0.55

1.00-1.60

0.030

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0.30

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無縫鋼管工藝試驗的操作方法GB8162，無縫鋼管此標準適用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。

Q345 E

≤0.18

≤0.55

1.00-1.60

0.025

0.025

　　以德煉人，以勝鑄鋼，順成無縫鋼管，行穩(wěn)致遠。

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無縫鋼管為什么要探傷.

冷拔無縫鋼管斷裂是什么原因　　凝順成精神，鑄順成無縫鋼管品質(zhì)。 在探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。

　目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。

　　穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個原因，鋼管渦流探傷標準規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

　產(chǎn)品無縫鋼管質(zhì)量是通向市場的基石，是贏得用戶信賴的關(guān)鍵。133*20mm熱軋無縫管優(yōu)勢　無縫鋼管質(zhì)量是名牌的生命。　 　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。

 

　　無縫管質(zhì)量是企業(yè)的生命之源