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稀散金屬鎵、鍺主要以分散狀態(tài)存在，伴生于其它礦物、且隨這些礦物在成礦過程中的 富集而富集，自然界中基本沒有獨立的、可供工業(yè)開采的鎵、鍺礦床。目前，世界各國都是從二次資源中回收鎵和鍺。
鎵、鍺具有與鋅相似的原子半徑，以類質(zhì)同像伴生于閃鋅礦中，濕法煉鋅過程中，鎵、鍺主要富集于浸鋅渣是鎵、鍺的主要二次資源之一。
為了有效回收浸鋅渣中的鎵和鍺，國內(nèi)外進行了廣泛研究，開發(fā)出了選冶聯(lián)合法、熱酸浸出-沉鐵法、熔煉-萃取法、氯氣煙化法、合金法等多種回收工藝，但這些方法中大多數(shù)存在鎵、鍺回收效果差，資源綜合利用率低等問題。
為了提高浸鋅渣多元素綜合回收效率，中南大學(xué)燒結(jié)球團研究所開發(fā)了浸鋅渣固態(tài)還原法富集分離鎵、鍺的新工藝。該工藝?yán)面墶㈡N具有親鐵性的特性，在不產(chǎn)生液相或極少量液相的條件下，通過強化浸鋅渣的還原過程，在獲得高鋅、鉛揮發(fā)率的同時，使鎵、鍺定向富集于還原生成的金屬鐵中，當(dāng)采用磁選法分離時，鎵、鍺隨金屬鐵的回收再鐵粉顯著富集。
目前，從金屬鐵粉中回收鎵、鍺的方法主要有酸浸法、電解法和鈉化焙燒法等。但酸法工藝流程長而復(fù)雜，高溫高酸浸出工作條件差，不易操作，電解法電耗高，不宜大面積推廣，鈉化法存在鈉化劑消耗量大等問題。
據(jù)報道，在海洋錳結(jié)核的綜合利用和鈦精礦制取富鈦料或金紅石中采用銹蝕法來提取金屬和除去雜質(zhì)。該法具有生產(chǎn)工藝簡單、成本低、金屬分離效果好等優(yōu)點。如果該法能夠應(yīng)用于浸鋅渣直接還原鐵粉中鎵、鍺與鐵的分離，就可更好地實現(xiàn)濕法煉鋅浸出渣中稀散金屬的回收。本文作者的目的就是研究確定銹蝕法分離鐵粉中鎵、鍺的可行性和主要技術(shù)條件。
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2014-11-21 Y
