鋼管行情： ② 硫化物 原油中硫化物多達(dá)鋼管生腐蝕的有硫化氫（H2S）、硫醇（R-SH）、硫醚（R-S-R）等。我國液化石油氣中H2S含量高，造成容器出現(xiàn)裂縫，有的投產(chǎn)87天即發(fā)生貫穿裂紋，事后經(jīng)磁粉探傷，內(nèi)表面環(huán)縫共有417條裂紋，球體
鋼管應(yīng)力腐蝕應(yīng)值得重視。日本焊接學(xué)會(huì)和高壓氣體安全協(xié)會(huì)規(guī)定：液化石油中H2S含量應(yīng)控制在100×10-6以下，而我國供貨方含量平均為2392×10-6，高出日本20多倍。
③ 環(huán)烷酸 環(huán)烷酸是原油中帶來的有機(jī)物
鋼管，當(dāng)溫度超過220℃時(shí)，開始發(fā)生腐蝕，270～280℃時(shí)腐蝕達(dá)到最大；當(dāng)溫度超過400℃，原油中的環(huán)烷酸已汽化完畢。好的）不銹鋼材料是抗環(huán)烷酸腐蝕的有效材料
鋼管，常用于高溫環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境。
[1]
2. 壓力管道金屬材料的選用
（1）金屬材料選用原則
① 滿足操作條件的要求
鋼管首先應(yīng)根據(jù)使用條件判斷該管道是否承受壓力，屬于哪一類壓力管道。不同類別的壓力管道因其重要性各異，發(fā)生事故帶來的危害程度不同，對(duì)材料的要求也不同。同會(huì)受到底的鋼管樁，管體在浪濺區(qū)腐蝕速度為海底土中的6倍；潮差區(qū)腐蝕速度為海底土中的4倍。在選材及防腐蝕措施上應(yīng)特別關(guān)注。
② 可加工性要求 材料應(yīng)具有良好的加工性和焊接性。
③ 耐用又經(jīng)濟(jì)的要求 壓力管道，首先應(yīng)安全耐用和經(jīng)更好一批管道工程，在投資選材前，必要時(shí)進(jìn)行可行性研究，即經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擬選用的材料可很大方方案，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，有些材料初始投資略高，但是使用可靠，平時(shí)維修費(fèi)用省；有的材料初始投資似乎省，但在運(yùn)行中可靠性差，平時(shí)維修費(fèi)用高，全壽命周期費(fèi)用高。
