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DEX20高速鋼介紹
化學成分
主要成份％：C：1.3；Si：0.3；Mn：0.3；Cr：4.0；Mo：5.0；W：6.5；V：3.0； 淬硬溫度℃：1100-1800； 冷卻方式：油冷或鹽浴 回火溫度與硬度HRC: 200：[520]65；300：[540]66；400：[560]65；500：[580]64；600：[600]62；
物理性能
大同DEX20高速鋼 特性：通用粉末高速鋼、組線微細、高韌性
出廠狀態(tài)：退火≤285HB；
概述
特性 高度的品質保證 由于具有細微而均一的一次碳化物組織，提高了品質信賴性 高度的耐碎落性 由于在高硬度領域內具有極高的韌性，可以防止碎落和破裂 卓越的高硬度 含有多量的碳化物生成元素，獲得了從未有的硬度，提高了耐磨損性和強度 減少了加工工藝，提高了加工精度 由于碳化物組織的細微化，提高了被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性，得以減少加工工藝 ，提高加工精度 熱成形 由于組織非常均勻、DEX20具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。 冷成形 均勻的組織使DEX20在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。 磨削性能 DEX20盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。 除磨削性能外，DEX20具有比其他成份相當的傳統(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
用途
沖壓模、模具部件、（沖頭、銷桿等）刀具、鎖頭、絲錐、切齒工具
熱處理工藝
未灼燒前加工溫度 未灼燒前加工硬度 灼燒溫度 灼燒之后加工溫度 硬度 DEX20 800~880℃ 徐冷 285HB以下 1180~1220℃ 540~570℃ 64HRC以上 1130~1190℃ 550~580℃ 62HRC以上本文轉自：http://www.shhljscl.com
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