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武鋼硅鋼片35WW270*35WW270/35WW270
武鋼硅鋼片35WW270*35WW270/35WW270
產(chǎn)品價格:¥11700(人民幣)
  • 規(guī)格:0.35*1000*C
  • 發(fā)貨地:上海、武漢
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 誠信商家
    會員級別:標(biāo)準(zhǔn)會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:上海徐冉實業(yè)有限公司

    聯(lián)系人:張先生()

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    郵編:201901

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    商品詳情

      無取向硅鋼(siIiconsteelwithnonorientedgrain)含碳很低的硅鐵合金。在形變和退火后的鋼板中其晶粒呈無規(guī)則取向分布。合金的硅含量為1.5%~3.O%,或硅鋁含量之和為1.8%~4.0%。產(chǎn)品通常為冷軋板材或帶材,其公稱厚度為0.350.5mm,主要用于制造電動機和發(fā)電機。

       

      成分

      鋼中硅、鋁和錳含量按規(guī)定控制在一定范圍,碳、硫、氮和氧含量盡量低。牌號不同,對這些元素含量要求也不同。鋁提高電工鋼強度和硬度并降低延展性。但鋁對降低延展性的影響不像硅那樣明顯,而作用與硅相似。因此,隨牌號增高,硅含量提高到約3%而不再變化,鋁含量可逐步提高到1%。一般牌號鋁含量為0.3%~0.6%。隨牌號提高,碳、硫和錳含量進一步降低。高牌號雜質(zhì)含量為:S<0.002%、C<0.003%、N2<0.002%、O2<0.002%,以后退火不需脫碳,防止形成內(nèi)氧化層和內(nèi)氮化層。此外,要求Ti<0.005%和Zr<0.002%,以防止形成細(xì)小的TiNZrNTiC,阻礙晶粒長大。

       

      生產(chǎn)工藝

      鐵水預(yù)脫硫,轉(zhuǎn)爐吹煉時通過加入Ca0+CaF:熔劑或稀土元素和鈣二次脫硫。沸騰鋼水經(jīng)空處理脫碳后再進一步脫硫。選用鈦和鋯含量低的硅鐵進行合金化。連鑄時用氬氣密封并經(jīng)電磁攪拌。鑄坯熱送至熱軋廠并放入緩冷坑中。將350C以上的鑄坯裝入加熱爐中加熱到1200±20C,熱軋終軋溫度為850±20C,卷取溫度為600±20C。熱軋板厚度為2.02.5mm。硅含量高于2%的鋼一般采用一次冷軋法,冷軋前經(jīng)9001050C(13min)常化處理,然后采用20輥軋機冷軋。也可采用二次冷軋法,第一次冷軋后在5%~20H2+N2氣氛的連續(xù)爐中經(jīng)830870C(13min)中間退火,再經(jīng)8%~10%臨界變形冷軋到成品厚度。最終退火一般在20H2+N2氣氛的連續(xù)爐中快速升溫至850860C(24min)退火。如果需要脫碳,最好采用二段式退火,前段在濕氣氛中經(jīng)800850C脫碳,后段在干氣氛中以更高溫度短時間退火,促進晶粒長大。退火時爐內(nèi)張力最好控制在2.9N/mm以下,可減小鋼板的磁各向異性,產(chǎn)品縱橫向鐵損(P15)比值為1113。退火后鋼板涂半有機絕緣涂層。要求層間電阻高的大電機也可涂無機鹽絕緣涂層。無取向硅鋼片和取向硅鋼片的關(guān)系:1、二者都是冷軋硅鋼片,但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%,冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。2、生產(chǎn)工藝及性能的不同:無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時,熱軋帶酸洗后(或先經(jīng)800850℃常化后再酸洗),冷軋到0.550.37mm,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經(jīng)610%小壓下率冷軋到0.500.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃最終退火,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼。取向硅鋼片要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.030.05%和抑制劑(第二相彌散質(zhì)點或晶界偏析元素)。抑制劑的作用是阻止初次再結(jié)晶晶粒長大和促進二次再結(jié)晶的發(fā)展,從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經(jīng)高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時,板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質(zhì)點固溶,隨后熱軋或常化時再以細(xì)小質(zhì)點析出,以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.280.300.35mm。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.300.35mm厚的取向硅鋼帶,再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成。與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼要比無取向硅鋼鐵損低很多,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為61,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。3、性能及用途:由于二者性能特點不同,在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機制造,故又稱冷軋電機硅鋼。冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

       

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