M2化學成分（％）： C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25 特性： 高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高 用途： 刀具業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業：鍛造模具 螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法： 退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 淬火： 預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘 預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件 奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體； 回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
