商鋪名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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MY電纜/MY電纜電壓/MY電纜特性/MY電纜重量/MY電纜檢驗證書/MY電纜3C證書
天津橡塑電纜總廠積極推進煤礦山用電生產工作
為深入貫徹近期政府對煤礦用電的整合、整頓的精神要求，進一步規范煤礦山用電工作，近日，天津橡塑電纜總廠積極采取措施加強非煤礦山供電的生產工作，確保做到‘加強管理，出廠零隱患，堅決實行三包制度。
嚴格執行電力標準制度。認真學習電力標準制度章程。開展客戶提供無憂服務，完善記錄檔案。推進煤礦礦山電力輸送服務。
1、執行標準：
MT818.5-1999
2、用途：
本產品為礦用橡套軟電纜系列產品。適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動式采煤機組等設備裝置作連接電源線路用。
3、工作條件：
額定電壓Uo/U為0.38/0.66和0.66/1.14KV
電纜導體的長期工作溫度為65℃
電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍
4、 型號 名 稱 用途
MY-0.38/0.66 煤礦用移動橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接
MYP-0.38/0.66煤礦用移動橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接
MYP-0.66/1.14煤礦用移動橡套軟電纜 額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設備的電源連接
5、其它要求及試驗方法按MT818.5-1999執行
MY MYP 電纜 礦用橡套電纜結構特點：
一：導電線芯。
1 采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。
2，采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。
3，為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1，采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3，采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續生產線）
三：屏蔽層
采用半導電橡皮做屏蔽層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。
四：墊芯
1，墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2，機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。
3，不能與絕緣線芯產生粘連。
五：成纜結構
1，要采用較小的節距倍數，改善電纜的柔軟性。
2，為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產品，采用與主線管相同截面。
3 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1 要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結構密實、緊湊，各元件有相對滑動性。
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橡套電纜技術要求
1.標的工作環境標的適用于450/750V及以下定期移動的固定敷設線路，所有電纜要求有足
夠的強度并能滿足施工需要。
環境溫度：-50℃相對濕度：≤79%最大濕度可大于99%。
2.標的采用產品標
2.1 GB5013-1997額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜
2.2 GB/T2591-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
2.3 GB/T3048-1994電線電纜電性能試驗方法
2.4 GB/T3952-1998電工用銅線
2.5 GB/T3956-1997電纜的導體
2.6 JB8735-1998額定電壓450/750V橡皮絕緣電纜
2.7 JB/T6037-1992工程機械電線和電纜的識別標志通則
2.8 JB/T8137-1999電線電纜交貨盤
2.9 IEC228-1998電線電纜的導體
3.標的技術要求
3.1導體標的導體采用符合GB/3956-1997規定的第5種圓形銅體，滿足GB5013-1997
國家標準各項要求。導體表面光潔，無油污，無損傷絕緣的毛刺、
銳邊及凸起或斷裂的單線。
3.2 絕緣絕緣性能滿足GB5013.1-1997IE1型絕緣橡皮規定。絕緣緊密地擠包在導體上。絕緣的標稱厚度滿足GB5013.4-1997的各項要求。電纜絕緣的實測值平均厚度大于絕緣的標稱厚度，其最薄處不小于標稱厚度的90%
。
3.3 護層護層性能滿足GB5013.1-1997IE4型護套橡皮規定。護層緊密地擠包在絕緣線芯上。護層的標稱厚度滿足GB5013.4-1997的各項要求。電纜絕緣的實測值平均厚度大于護層的標稱厚度，其最薄處不小于標稱厚度的85%。
3.4 電氣性能、物理機械性能及不圓度標的電氣性能和物理機械性符GB5013-1997國家標的各項規定。電纜的不圓度不大于15%，其計算公式為：電纜不圓度=（電纜最大外徑電纜最小外徑）÷電纜最大外徑×100%
3.5 成品電纜標志成品電纜的外護套表面印有商標、CCC、廠名、型號、電壓等標志。
3.6 試驗標的試驗包括型式試驗、抽樣試驗、出廠試驗及安裝后的電氣試驗，方法和標準應符合GB5013.4-1997各項規定。
4. 包裝YC 5×4mm2、YC 5×6mm2、YC 5×10mm2三種規格的電纜，包裝采用成圈扎裝，扎
100米，端頭用防水膠布密封。
YCW 4×16 mm2+1×10 mm2、YCW 4×25 mm2+1×10 mm2、YCW 4×35 mm2+1×16 mm2、YCW ×50mm2+1×16mm2、YCW 4×70 mm2+1×35 mm2、 YCW 4×95 mm2×0 mm2六種規格的電纜采用電纜盤包裝，端頭有可靠的防水密封保護。電纜盤采用符合國家標準
JB/T8137-1999
規定的鐵木結構電纜
盤，其最小直徑符合電纜最小彎曲半徑要求。電纜盤應標明：盤號、電纜型號、
規格、廠名、正確旋轉方向及制造年月等。
5.標的認證電纜須具有CCC認證和省、市質監部門核發的產品質量檢驗報告。電纜經質檢員檢驗合格后，方能附上產品合格證，且每條電纜需附帶一個產品合格證。
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