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 發熱電纜 道路融雪系統安裝步驟：
　　隔熱保溫層鋪設：隔熱保溫層在碳纖維發熱電纜地面輻射系統中起著非常重要的作用，它保證系統單向傳熱，減少了熱損失。絕熱層的施工首先要保證地面的平整和干燥。鋪設保溫板之前，第一要確定鋪設方案，盡量不要裁剪保溫板，對裁剪后的保溫板要盡量充分利用。
　　反射層鋪設：鋪設反射膜，反射膜表面帶有尺寸標記，易于施工固定發熱電纜。最主要的是可以起到熱量向上傳導的作用，鋪設必須平整，可以用膠帶固定。
　　低碳鋼絲網鋪設：在反射層上鋪一層金屬網，目的是防止安裝的熱電纜被壓入絕熱材料中并起到增強地面抗壓強度的作用，同時可以用于固定發熱電纜。低碳鋼絲網間應搭接并綁扎固定，市場上的低碳鋼絲網有多種規格，通常采用(100～150mm)×(100～150mm)的鋼絲網。
　　碳纖維發熱電纜敷設：碳纖維發熱電纜是地面輻射融雪系統中的發熱體。發熱電纜敷設也是工程中最重要的環節。對發熱電纜在施工前，施工及施工后都有嚴格要求。必須有專業安裝施工隊伍來完成。
　　發熱電纜施工前，首先應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器留管、配電箱線管等預留、預埋工作已經完畢。鋪設區域內其它專業隱蔽工程已全部完成，現場符合封閉獨立施工條件(本項工程不宜與其它單項工程交叉施工);有水管或線管的應事先在地面上切槽埋入。發熱纜安裝前，由現場專業技術人員進行第一次電阻和絕緣檢測，做好檢測記錄后方可進行施工安裝。
　　冷線與發熱線之間的部分使用接線盒進行連接。整根發熱電纜中接頭部分最易出現問題。發熱電纜的冷熱線接頭部分采用接線盒進行封裝，三根電線冷熱線接頭部分進行鉚接、刷錫連接之后，分別隱藏在三個凹槽之間，再用耐溫絕緣密封膠灌實，使接頭部分更加牢固和抗壓。
　　碳纖維 發熱電纜冷天可能變硬不宜安裝，可以適時接通電纜予以加熱。并且，不應在-5℃以下的施工環境中安裝電纜。因為低于-5℃時電纜彎曲比較困難，強行彎曲勢必會對電纜造成損傷。根據事先設計的發熱電纜布置方式從電源接線端開始將發熱電纜發熱段均勻鋪設在金屬網上，并每隔250mm作一次綁扎，發熱電纜不能交叉重疊。避免集中在一起，否則造成電纜和表面溫度的不均衡，甚至有可能造成危險。
　　碳纖維發熱電纜安裝完后，為防止在安裝的過程中因現場人員復雜而導致電纜損壞，由現場專業技術人員進行第二次自檢，做好檢測記錄。
　　溫度傳感器的安裝：溫度傳感器可以控制發熱電纜的運行，以保證地面溫度的準確。感溫探頭放在兩根電纜中間的位置，并用扎帶與鋼絲網固定;并要做好成品保護，避免以后操作造成意外損壞。溫度傳感器的安裝在填充層施工前或施工后均可。
　　混凝土填充層施工：混凝土的澆注應該由有資質的土建施工方承擔，發熱電纜施工方緊密配合。澆注混凝土填充層，進入鋪設區域時必須設墊板運送，推車等工具不得直接擠壓發熱電纜，一般填充層的厚度控制在2～4cm為宜，一切以保護發熱電纜為原則。任何破壞地面的施工都要有可能引起電纜的損壞。填充層完成48小時內不許踩踏、嚴禁剔鑿、重壓。
　　碳纖維 發熱電纜的測試：混凝土澆注完成后，在表面未干的狀態下，應第三次檢測每根電纜的絕緣電阻，以檢查發熱電纜在填充層施工過程中有無損壞;或將地熱電纜開關打開，進行通電測試5～10分鐘，正常運行則表示產品安裝及使用無任何質量問題，驗收合格。如發生斷電等不能正常運行的情況，則應現場檢查，發現損壞電纜的應立即返工。
　　特別提示：“三檢一測”是發熱電纜融雪系統運行正常的保障。
　　面層施工：面層施工時不僅要考慮到不同材料的本身的施工工藝(目前常見的面層有水泥、方磚、瀝青、花崗巖等)，還要充分考慮到碳纖維 發熱電纜發熱電纜的因素。無論采用什么面層，都不得進行剔、鑿、割、鉆和釘等工作，不得向填充層內楔入任何物件。
　　配線系統在系統安裝要求方面：每一根發熱電纜應當在配電箱中引出一個獨立的系統，同時安裝帶漏電保護的開關，以防止電纜短路或漏電，確保萬無一失;信號傳輸線和電源線可以每4根電纜為一回路從電纜溝或穿線管連接至中央控制室的配電箱中