興安ZR-DJYPV-ZR-DJYPVP最新價格
天纜集團是在原天津市電纜總廠的基礎上，以小貓牌商標為依托，通過改制重組而成立的產權多元化的有限公司。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠，年生產規模達20個億，主要產品：礦用橡套電纜，高壓電纜，采煤機橡套電纜，礦用電力電纜，礦用阻燃電纜，礦用通信電纜，礦用控制電纜，船用橡套電纜，行車橡套電纜，電焊機電纜，焊把線，防水橡套電纜，高低壓交聯電纜，橡膠電纜，同軸射頻電纜，耐高溫電纜，組合電纜，綜合電纜，RS485電纜，計算機電纜，阻燃耐火電纜，屏蔽電纜，特種電纜，布電線等電線電纜產品的研發、制造和銷售；產品規格多達6000多種，主導產品有(僅列部分)MHYV,MHYVR,MHYVRP,MHYVP,MHYAV,MHYBV,MHY32,MHYV32,MHJYV,MHYA32,煤礦用阻燃通信電纜，MKVV,MKVVR,MKVVP,MKVVRP,MKVV22,MKVV32煤礦用〔交聯〕控制電纜，MVV,MVV22,MVV32煤礦用〔交聯〕電力電纜，YC,YCW,YZ,YZW,YH,YHF,通用橡套軟電纜，MC,MCP,MCPT,MCPTJ,MY,MYP,MYPT,MYPTJ,MYQ，MZ，MZP礦用橡套軟電纜，JHS,JHSB防水橡套扁電纜，YH,YHF，YHD電焊機橡套電纜，焊把線，MC,MCP,MCPT,MCPTJ采煤機用電纜，采煤機金屬屏蔽軟電纜，MZ，MZP礦用電鉆電纜，ZRVV,NHKVV阻燃耐火電力電纜，KVV,KVV22,KVV32,KVVR,KVVP,KVVRP控制電纜，AV，AFF，RV，BV,BF布電線，MCPT，VV，VV22，VV32聚氯乙烯絕緣護套電力電纜，YJV，YJV22，YJV32交聯聚乙烯絕緣電力電纜；KVV聚氯乙烯、KYJV交聯聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣控制電纜；VV聚氯乙烯、YJV交聯聚乙烯、CVV乙丙膠絕緣電力軟電纜。UGF、UGEFP高壓橡套電纜；CEFR船用橡套電纜，JHS，JHSB防水橡套電纜，DJYVP，DJYPV，DJYPVP，DJFPFP計算機電纜等產品
新世紀的市場競爭，必然是品牌的競爭，我們必須以精良的品質和卓越的企業文化，做強做大小貓品牌，積極參與市場競爭。天纜集團立志要繼承和發揚企業的優良傳統．以“自信自強，追求卓越”的精神實施一流的管理，生產一流的產品，提供一流的服務，創造一流的業績。實現我們，“立足產業報國，鑄就世界品牌”的價值追求。
天纜集團衷心希望能夠得到各界朋友一如既往的關懷和支持，熱誠希望海內外各界人士與我們合作，互相提攜，共同發展，共創中國電纜事業的美好明天！
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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高壓電纜使用特性
該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的最高長期工作溫度90度，短路時（最長時間不超過5S），電纜導體最高溫度不超過250度。
特高壓電纜
1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 (1)電纜本體制造原因 一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。 (2)電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 (3)電纜接地系統 電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[
