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D337
符合 GB/T 984 EDRCrW-15
說明:
D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
W |
|
|
其它元素總量 |
|
保證值 |
0.25~0.55 |
2.00~3.50 |
7.00~10.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.35 |
2.65 |
8.50 |
0.010 |
0.015 |
—— |
堆焊層硬度：
（焊后空冷）HRC≥48
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
150~180 |
180~210 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300~400℃以上，焊后緩冷。
D327
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A1-15
說明:
D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
|
保證值 |
≤0.50 |
≤5.00 |
≤2.50 |
7.00~10.00 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
堆焊層硬度:
（焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
100~130 |
130~160 |
170~220 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
⒉焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D322
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A1-03
說明:
D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途:
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
|
保證值 |
≤0.50 |
≤5.00 |
≤2.50 |
7.00~10.00 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
|
例值 |
0.34 |
3.65 |
1.53 |
8.34 |
0.56 |
0.012 |
0.027 |
堆焊層硬度：
（焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (AC、DC)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
80~140 |
160~190 |
190~230 |
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D317
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A3-15
說明:
D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
其它元素總量 |
|
保證值 |
0.70~1.00 |
3.00~4.00 |
3.00~5.00 |
4.50~6.00 |
1.50~3.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
≤1.50 |
堆焊層硬度:
（焊后空冷）HRC≥50
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~120 |
160~190 |
190~230 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
⒉焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D307
符合 GB/T 984 EDD-D-15
說明:
D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
W |
V |
|
|
其它元素總量 |
|
保證值 |
0.70~1.00 |
3.80~4.50 |
17.00~19.50 |
1.00~1.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.50 |
|
例值 |
0.85 |
4.00 |
19.00 |
1.35 |
0.009 |
0.020 |
—— |
堆焊層硬度:
（焊后經540℃三次回火）HRC≥55
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
100~130 |
130~160 |
170~220 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
⒉堆焊小型焊件預熱至300℃，大型工件預熱至600℃。
⒊堆焊刀具的熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規范。
D286B
說明:
D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鎳型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:
適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
|
保證值 |
≤0.12 |
14.00~18.00 |
≤0.40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
3.00~4.00 |
|
例值 |
0.10 |
17.00 |
0.14 |
0.004 |
0.012 |
3.48 |
堆焊層硬度：
|
|
焊態 |
錘擊后 |
輾軋沖擊后 |
|
HB |
180~230 |
270~320 |
360~370 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
70~90 |
140~180 |
150~200 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h。
2. 堆焊時邊焊接邊澆水激冷，焊后錘擊、碾軋沖擊。
D286A
說明:
D286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:
適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面——磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Mo |
|
保證值 |
≤0.12 |
14.00~18.00 |
≤0.40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.50~2.50 |
|
例值 |
0.10 |
15.95 |
0.15 |
0.003 |
0.014 |
2.35 |
堆焊層硬度：
|
|
焊態 |
錘擊后 |
輾軋沖擊后 |
|
HB |
180~230 |
370~420 |
400~500 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
70~90 |
140~180 |
150~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h。
2.堆焊時邊焊接邊澆水激冷，焊后錘擊、碾軋沖擊。
D277
符合 GB/T 984 EDCrMn-B-16
說明:
D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，D277采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.80 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
13.00~17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.38 |
12.65 |
0.45 |
14.20 |
0.050 |
0.065 |
—— |
堆焊層硬度：
HB≥210
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
60~80 |
90~130 |
130~170 |
170~220 |
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D276
符合 GB/T 984 EDCrMn-B-16
說明:
D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，D276可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.80 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
13.00~17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.38 |
12.65 |
0.45 |
14.20 |
0.050 |
0.065 |
—— |
堆焊層硬度：
HB≥210
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
60~80 |
90~130 |
130~170 |
170~220 |
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D266
符合 GB/T 984 EDMn-B-16
相當 AWS A5.13 EFeMn-B
說明:
D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。由于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。
用途:
適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤1.10 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
≤2.50 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.65 |
14.60 |
0.75 |
1.00 |
|
堆焊層硬度:
HB≥170
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
70~90 |
100~140 |
150~180 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D256
符合 GB/T 984 EDMn-A-16
相當 AWS A5.13 EFeMn-A
說明:
D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
用途:
適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤1.10 |
11.00~16.00 |
≤1.30 |
≤5.00 |
|
例值 |
0.54 |
14.00 |
0.32 |
—— |
堆焊層硬度:
HB≥170
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
70~90 |
100~140 |
150~180 |
注意事項:
1.焊前焊條須經300~350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D237
符合 GB/T 984 EDPCrMoV-A1-15
說明:
D237是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、礦山機械零件等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
V |
其他元素總量 |
|
保證值 |
0.30~0.60 |
8.00~10.00 |
≤3.00 |
0.50~1.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.35 |
9.70 |
0.15 |
0.65 |
—— |
堆焊層硬度：HRC≥50
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污干凈。
