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KN-65為耐磨板藥芯焊絲
耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
特點及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
堆焊層硬度： HRC：59～63
KN-945-O耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內應力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優良，電弧穩定、焊道成型美觀、應力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
我公司根據客戶需要,專業研發生產各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%
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牌號 |
直徑 |
HRC |
特點及主要用途 |
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KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊） |
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KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多層堆焊 |
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KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高，對焊層厚度不超過6mm |
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KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
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KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機磨靴的堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
