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E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性 ——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。
用途：常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
1.90 |
?0?2 ?0?2 0.42 |
19.12 |
12.59 |
2.59 |
0.009 |
0.008 |
0.28 |
參考電流（DC+）
?0?2
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種，在經過 840~87 0 ℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
?? % |
|
≤ 0.12 |
≤ 0.50 |
≤ 0.60 |
11.5~13.5 |
≤ 0.60 |
≤ 0.75 |
|
≥ 480 |
|
≥ 25 |
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種，在氯化物環境中，具有較好的耐點蝕及應力腐蝕開裂能力。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
σ b Mpa |
σ 0.2 Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
22.0~24.0 |
8.0~10.0 |
2.5~3.5 |
≤ 2.0 |
≥ 550 |
≥ 450 |
≥ 20 |
