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E385/904L雙相不銹鋼焊條   904L/ER385雙相不銹鋼焊絲
E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲
產品價格:¥36(人民幣)
  • 規格:3.2 4.0mm
  • 發貨地:天津
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  • 最小起訂量:1公斤
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    商品詳情

      E385/904L雙相不銹鋼焊條   904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

      ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種,也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下,例如:低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
      全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更感,所以在焊接時應盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
      建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值(%

      C

      Si

      Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      鐵素體含量

      0.01

      0.35

      1.7

      20.0

      25.5

      4.5

      1.5

      50FN WRC-92

      熔敷金屬力學性能典型值

      性能

      典型值

      小值

      屈服強度RP0.2

      340N/mm2

      320N/mm2

      抗拉強度RM

      570N/mm2

      510N/mm2

      延伸率A5

      38%

      25%

       

      簡介不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。

      鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

      使用注意事項

      不銹鋼焊條使用注意事項

      1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

      2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

      3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

      4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

      5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

      6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

      7、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200~250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

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  • 0571-87774297  
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