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TGF-321免充氬焊絲
日本油脂TGF-321不銹鋼藥皮免充氬焊絲 TGF-321背面自保護焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂TGF-321免充氬藥皮焊絲/ TGF-321背面自保護藥皮焊絲
說明：TGF-321為背面自保護不銹鋼TMX焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：常應用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)
焊絲成分范圍：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
TGF-321 |
≤0.030 |
≤1.2 |
0.50- 2.50 |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.00- 20.00 |
11.00- 14.00 |
2.00- 3.00 |
≤0.5 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：
|
焊絲規格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
TGF-347免充氬焊絲
日本油脂TGF-347不銹鋼藥皮免充氬焊絲 TGF-347背面自保護焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂T TGF-347免充氬藥皮焊絲/ TGF-347背面自保護藥皮焊絲
說明：TGF-347為背面自保護不銹鋼TMX焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：常應用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。。
焊絲成分范圍：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
TGF-347 |
≤0.030 |
≤1.2 |
0.50- 2.50 |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.00- 20.00 |
11.00- 14.00 |
2.00- 3.00 |
≤0.5 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數參考值：
|
焊絲規格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
單面焊雙面成型不銹鋼焊接材料運用
日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產廠家，主要生產不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。
不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴重損耗，增加了成本，焊接質量也受到很大影響。
日本油脂公司開發 “TGF”不銹鋼背面自保護型TIG焊絲系列產品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時，保護藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除。目前，已成功應用于石油化工、電力建設、壓力容器等行業的不銹鋼管道和容器的焊接。
產品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質量優良/耐腐蝕性強。
化學成分
|
產品型號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
|
TGF308 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
9.0-11.0 |
19.5-22.0 |
—— |
|
TGF308L |
≤0.03 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
9.0-11.0 |
19.5-22.0 |
—— |
|
TGF309 |
≤0.12 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
12.0-14.0 |
23.0-25.0 |
—— |
|
TGF309L |
≤0.03 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
12.0-14.0 |
23.0-25.0 |
—— |
|
TGF316L |
≤0.03 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
11.0-14.0 |
18.0-20.0 |
2.0-3.0 |
|
TGF347 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.0-2.5 |
≤0.03 |
≤0.03 |
9.0-11.0 |
19.0-21.5 |
≤1.0 |
焊接工藝參數
|
T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對口間隙mm |
|||||||
|
焊接位置 |
坡口狀況 |
焊接條件 |
|||||
|
T |
θ |
a |
b |
電流（A） |
其它 |
||
|
平仰 |
≤3 |
0 |
0 |
2-4 |
100-140 |
焊絲直徑：2.0-2.6mm 氬氣流量：10-15L/min 鎢極直徑：2.4-3.2mm 電 源：直流 |
|
|
＞3 |
30-40 |
1-3 |
2-4 |
100-180 |
|||
|
垂直 |
≤3 |
0 |
0 |
2-4 |
80-120 |
||
